[發(fā)明專利]一種過(guò)濾熔鹽的方法和系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110262449.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113058301A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊明帥;晏太紅;何輝;王長(zhǎng)水;賈艷虹;肖益群;姚本林;李迅;張凱;宋文臣;沈振芳;陳輝;孟照凱;宋鵬;胡小飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)原子能科學(xué)研究院 |
| 主分類號(hào): | B01D24/02 | 分類號(hào): | B01D24/02;B01D24/20 |
| 代理公司: | 北京英創(chuàng)嘉友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11447 | 代理人: | 王浩然 |
| 地址: | 102413 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 過(guò)濾 方法 系統(tǒng) | ||
本公開(kāi)涉及一種過(guò)濾熔鹽的方法和系統(tǒng),該方法包括:使熔鹽流過(guò)石棉過(guò)濾體進(jìn)行過(guò)濾。該方法和系統(tǒng)通過(guò)采用石棉對(duì)高溫熔鹽進(jìn)行過(guò)濾,解決了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法過(guò)濾小顆粒雜質(zhì)的問(wèn)題,提高了過(guò)濾效果,且石棉價(jià)格低廉,大大降低了過(guò)濾裝置的成本;本公開(kāi)的過(guò)濾熔鹽的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,應(yīng)用范圍廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本公開(kāi)涉及高溫熔鹽處理領(lǐng)域,具體地,涉及一種過(guò)濾熔鹽的方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù)
熔鹽電解質(zhì)的理論分解電壓高,離子導(dǎo)電性好,對(duì)原料有很好的溶解特性,使其應(yīng)用廣泛,如熔鹽電解制備金屬、合金,電解精煉提純金屬,熔鹽電鍍,熔鹽萃取提純金屬,熔鹽電池,乏燃料干法后處理等。
熔鹽使用前需要進(jìn)行純化,通過(guò)熔鹽電解的方法可以使其中的可溶性物質(zhì)沉積,但是沉積物和熔鹽中的不溶性雜質(zhì)也需要與熔鹽進(jìn)行分離,需要進(jìn)行過(guò)濾;熔鹽電解制備金屬、合金,若得到的為粉末狀的產(chǎn)品,同樣需要對(duì)熔鹽進(jìn)行過(guò)濾以得到其中的產(chǎn)品。目前,用于熔鹽過(guò)濾的裝置比較少,且存在一定的問(wèn)題。
如專利CN203829994U公開(kāi)了一種高溫熔鹽的熔化過(guò)濾裝置,其所設(shè)計(jì)的裝置只能將熔鹽中的雜質(zhì)與底部熔鹽一塊排出,對(duì)于密度小于熔鹽的雜質(zhì)不能進(jìn)行去除,且裝置復(fù)雜,熔鹽浪費(fèi)大。
專利CN106283112A公開(kāi)了一種熔鹽的電化學(xué)凈化方法,其方法只是通過(guò)電化學(xué)方法將熔鹽中的可溶性金屬陽(yáng)離子和含氧陰離子雜質(zhì)電解沉積,對(duì)于存在于熔鹽中的不溶性雜質(zhì)顆粒并不能進(jìn)行去除,且沉積產(chǎn)物也有部分會(huì)飄散在熔鹽中。
專利CN209092809U公開(kāi)了一種便于更換的高溫熔鹽加工用過(guò)濾網(wǎng),其采用過(guò)濾網(wǎng)對(duì)熔鹽進(jìn)行過(guò)濾,不過(guò)因?yàn)檫^(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾效果受到金屬網(wǎng)的工藝的限制,以目前的工藝來(lái)說(shuō),金屬網(wǎng)最多只能做到2000目,且常見(jiàn)的為600目左右,其對(duì)熔鹽中的小粒徑雜質(zhì)不能進(jìn)行過(guò)濾。
發(fā)明內(nèi)容
本公開(kāi)為了高效處理高溫熔鹽中的雜質(zhì),提供了一種簡(jiǎn)單方便、材料和能源消耗少、凈化效果好的過(guò)濾熔鹽的方法和系統(tǒng)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本公開(kāi)提供一種過(guò)濾熔鹽的方法,該方法包括:使熔鹽流過(guò)石棉過(guò)濾體進(jìn)行過(guò)濾。
可選地,所述石棉過(guò)濾體包括一個(gè)或多個(gè)石棉層;所述石棉過(guò)濾體的孔隙率為80-90%,厚度為5-20mm;所述石棉層包含蛇紋石石棉、陽(yáng)起石石棉、直閃石石棉、青石棉、鐵石棉和透閃石石棉中的一種或幾種;
優(yōu)選地,所述石棉為青石棉。
可選地,所述石棉層包括層疊的多個(gè)中空纖維絲層,所述中空纖維絲層包含平均內(nèi)徑為8-10nm、平均外徑為60-70nm的中空纖維絲,所述中空纖維絲的平均長(zhǎng)度為4-7.5mm,結(jié)構(gòu)水含量為10-15重量%。
可選地,所述熔鹽的溫度為400-800℃,流速為0.05-0.5cm3/(cm2·s);
所述熔鹽選自氯化物熔鹽、氮化物熔鹽、氟化物熔鹽和碳酸鹽熔鹽中的一種或幾種。
可選地,該方法還包括:將所述石棉過(guò)濾體置于過(guò)濾裝置的殼體內(nèi)部;使所述熔鹽從所述殼體上部的熔鹽入口進(jìn)入所述殼體并流過(guò)所述石棉過(guò)濾體,從所述殼體底部的熔鹽出口得到過(guò)濾后的熔鹽;
所述殼體的材質(zhì)選自氧化鋁、不銹鋼、石墨、氮化硼、鎳和鉑中的一種或幾種。
可選地,該方法還包括:在所述殼體外設(shè)有加熱保溫裝置;所述加熱保溫裝置選自井式爐和/或馬弗爐;
所述加熱保溫裝置的加熱溫度比所述熔鹽入口的溫度高5-20℃。
可選地,所述殼體形成為圓筒形殼體,所述圓筒形殼體的軸向沿豎直方向設(shè)置,所述圓筒形殼體的軸向高度與所述石棉過(guò)濾體的厚度的比值為(10-20):1;可選地,所述圓筒形殼體形成為由上至下內(nèi)徑漸縮的錐臺(tái)形殼體,所述錐臺(tái)形殼體的底端內(nèi)徑為5-20cm;
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