[發(fā)明專(zhuān)利]鑄件水口的自動(dòng)切割機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110262326.1
• 申請(qǐng)日: 2021-03-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112846366A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅耀平;吳淦洪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江門(mén)市廣進(jìn)鑄鍛有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23D19/04
• 分類(lèi)號(hào): B23D19/04;B23D33/02;B23Q11/00
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 許嬈

本發(fā)明公開(kāi)了一種鑄件水口的自動(dòng)切割機(jī)，包括切割裝置及機(jī)架，多工位工件裝夾裝置，多工位工件裝夾裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)裝置、固定裝置及立柱，轉(zhuǎn)盤(pán)裝置包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)固接并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在立柱上，立柱固定在機(jī)架上，固定裝置有n套，n≥3，繞軸線(xiàn)均布在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；第一切割裝置及第二切割裝置均分別包括配有刀盤(pán)的切割機(jī)頭、懸臂梁及第一施力裝置，懸臂梁沿旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的徑向指向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，懸臂梁的內(nèi)端可置于固定裝置的上方。本發(fā)明用于將鑄件的水道切除技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鑄件加工用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鑄件水口的自動(dòng)切割機(jī)。

背景技術(shù)

鑄件由把冶煉好的液態(tài)金屬用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法，注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄造型模中冷卻后得到，其鑄造時(shí)的水口需要除掉，現(xiàn)有技術(shù)中，切割機(jī)屬于鑄件水口加工中使用的設(shè)備，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

現(xiàn)有用切割機(jī)除去水口，一般通過(guò)操作工人搬運(yùn)，進(jìn)行切割鑄件的取放料作業(yè)，耗時(shí)較長(zhǎng)，且勞動(dòng)強(qiáng)度大，特別對(duì)于形狀比較規(guī)則的鑄件，如集裝箱角件，參見(jiàn)圖1，集裝箱角件的鑄造坯件8的模具由水道連接四個(gè)兩兩對(duì)稱(chēng)的型腔，從對(duì)稱(chēng)方向得到四個(gè)集裝箱角件鑄造坯件，水道由相互連通的一條立向水道83、一條縱向水道81及四條橫向水道82組成。這種鑄件的形狀是矩形，便于裝夾，而且批量大，適用于自動(dòng)化裝夾操作，用現(xiàn)有的手動(dòng)裝夾方法配合切割機(jī)操作，功效慢。對(duì)于水口清除處理，用切割機(jī)手動(dòng)對(duì)位，進(jìn)行裁切處理，勞動(dòng)強(qiáng)度大，每件裁切完成后，才進(jìn)行下一件的裝夾、對(duì)位、裁切，效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種鑄件水口的自動(dòng)切割機(jī)，通過(guò)設(shè)置多工位工件的自動(dòng)裝夾裝置，解決切割鑄件效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明的一種鑄件水口的自動(dòng)切割機(jī)，用于將鑄件的水道切除，水道由相互連通的立向水道、縱向水道及橫向水道組成，包括切割裝置及機(jī)架，多工位工件裝夾裝置，多工位工件裝夾裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)裝置、固定裝置及立柱，轉(zhuǎn)盤(pán)裝置包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)及電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)固接并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在立柱上，立柱固定在機(jī)架上，固定裝置有n套，n≥3，繞軸線(xiàn)均布在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)可間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)；切割裝置包括固定在機(jī)架上的第一切割裝置及第二切割裝置，第一切割裝置及第二切割裝置均分別包括配有刀盤(pán)的切割機(jī)頭、懸臂梁及第一施力裝置，懸臂梁沿旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的徑向指向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，懸臂梁的內(nèi)端可置于固定裝置的上方，遠(yuǎn)離內(nèi)端的懸臂梁的底部有鉸接在機(jī)架上的鉸接端，第一施力裝置固定在機(jī)架上，從上而下指向內(nèi)端并與內(nèi)端相抵。

有益效果：由于采用了上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)與電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)固接并可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在立柱上，n套固定裝置繞軸線(xiàn)均布在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)工作臺(tái)間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在固定裝置的n個(gè)鑄件隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)，改變與第一切割裝置及第二切割裝置的對(duì)應(yīng)位置，使得鑄件隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至第一切割裝置對(duì)應(yīng)位置時(shí)，可將鑄件的左邊的橫向水道切割，件隨著旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)至第二切割裝置對(duì)應(yīng)位置時(shí)，可將鑄件的右邊的橫向水道切割，使得鑄件完成切割分解成4個(gè)工件坯件，實(shí)現(xiàn)了鑄件的自動(dòng)切割操作。操作方法：當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與第一切割裝置及第二切割裝置對(duì)應(yīng)的工位的鑄件分別順次進(jìn)行：第一施力裝置壓迫懸臂梁的內(nèi)端，使置于內(nèi)端的切割機(jī)頭受力向下，第一切割裝置的刀盤(pán)1與鑄件的左邊的橫向水道相抵并裁切、第二切割裝置的刀盤(pán)1與鑄件的右邊的橫向水道相抵并裁切，其余工位同時(shí)進(jìn)行鑄件的上料及卸料，實(shí)現(xiàn)高效率操作。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：轉(zhuǎn)盤(pán)裝置還包括蝸桿電動(dòng)裝置，蝸輪蝸桿電動(dòng)裝置的蝸輪與電動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)固接為一體，蝸輪蝸桿電動(dòng)裝置的蝸桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在機(jī)架上或立柱上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：第一施力裝置包括第一施力氣缸，第一施力氣缸的第一活塞桿的端部與內(nèi)端相鉸接，第一施力氣缸的第一缸套的上端與機(jī)架相鉸接。