[發(fā)明專利]現(xiàn)場快速判別火電廠用高溫奧氏體鋼爐管老化損傷程度的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110262318.7
• 申請(qǐng)日: 2021-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN113029075A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王強(qiáng);陳征;王福貴;王鵬;李東江;王志強(qiáng);李梁;秦承鵬;賈若飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號(hào): G01B21/10
• 分類號(hào): G01B21/10;G01B21/08;G01N3/40;G01N33/204
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 張海平

1.一種現(xiàn)場快速判別火電廠用高溫奧氏體鋼爐管老化損傷程度的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)獲取大罩內(nèi)T91/T92鋼管徑和硬度檢測信息；

2)根據(jù)大罩內(nèi)T91/T92鋼管徑和硬度檢測信息構(gòu)建第一處理閾值區(qū)間，并對(duì)壁厚和管徑進(jìn)行相應(yīng)分析和判別，當(dāng)壁厚和管徑超標(biāo)時(shí)，則轉(zhuǎn)至步驟3)；

3)獲取大罩內(nèi)T91/T92鋼內(nèi)壁氧化皮厚度的檢測數(shù)據(jù)；

4)分析大罩內(nèi)T91/T92鋼內(nèi)壁氧化皮厚度的檢測數(shù)據(jù)，并根據(jù)分析結(jié)果分段設(shè)置第二處理閾值；

5)根據(jù)分段設(shè)置的第二處理閾值構(gòu)建不同老化程度對(duì)應(yīng)的閾值處理區(qū)間，然后根據(jù)不同老化程度對(duì)應(yīng)的閾值處理區(qū)間評(píng)估待測火電廠用高溫奧氏體鋼爐管的老化程度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場快速判別火電廠用高溫奧氏體鋼爐管老化損傷程度的方法，其特征在于，步驟1)的具體操作為：

測量大罩內(nèi)高溫受熱面出口側(cè)各管屏管子的硬度及管徑，并以此構(gòu)建大罩內(nèi)T91/T92鋼管徑和硬度檢測信息。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場快速判別火電廠用高溫奧氏體鋼爐管老化損傷程度的方法，其特征在于，步驟2)中，

針對(duì)同一根管子上2個(gè)不同位置的測量數(shù)據(jù)，分別取其最小邊界值或最大邊界值，以設(shè)置第一處理閾值。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場快速判別火電廠用高溫奧氏體鋼爐管老化損傷程度的方法，其特征在于，步驟3)中，

對(duì)大罩內(nèi)高溫段出口側(cè)各屏中的各管子進(jìn)行測量，其中，各管子均選取3個(gè)測量點(diǎn)，其中，1個(gè)測量點(diǎn)位于TP347H/T91異種鋼焊縫上方5～30mm范圍內(nèi)，其余兩個(gè)測量點(diǎn)分別位于TP347H/T91異種鋼焊縫上方150～300mm范圍內(nèi)及300～500mm范圍內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場快速判別火電廠用高溫奧氏體鋼爐管老化損傷程度的方法，其特征在于，步驟4)的具體操作為：

獲取同一根管上多個(gè)位置的T91/T92段內(nèi)壁氧化皮的測量數(shù)據(jù)，再取其最大值，然后分別以0.60mm、0.55mm、0.50mm、0.40mm、0.30mm為節(jié)點(diǎn)建立不同老化程度對(duì)應(yīng)的閾值處理區(qū)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場快速判別火電廠用高溫奧氏體鋼爐管老化損傷程度的方法，其特征在于，當(dāng)高溫受熱面出口側(cè)爐管大罩內(nèi)T91/T92鋼內(nèi)壁氧化皮厚度位于不同的閾值處理區(qū)間時(shí)，則對(duì)應(yīng)同一根奧氏體鋼爐管內(nèi)熱負(fù)荷嚴(yán)重部位的老化程度。