[發明專利]一種零件表面處理方法

在審

• 申請號: 202110262025.9
• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN113059502A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 劉斌;劉乾;李廣生;劉普祥;李會敏
• 申請（專利權）人: 鑫精合激光科技發展（北京）有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;C25F3/20
• 代理公司: 北京知迪知識產權代理有限公司 11628
• 代理人: 王勝利

本發明公開一種零件表面處理方法，涉及零件表面處理技術領域，以解決現有技術中不能快速降低葉輪表面的粗糙度，勞動強度高以及葉輪質量低的問題。所述零件表面處理方法包括：對零件的表面進行第一電磁拋光處理；對經過第一電磁拋光處理的零件依次進行噴砂處理和打磨處理，獲得打磨后零件，打磨后零件的表面粗糙度一致；對打磨后零件進行第二電磁拋光處理，獲得處理后零件；處理后零件的表面粗糙度小于打磨后零件的表面粗糙度。

技術領域

本發明涉及零件表面處理技術領域，尤其涉及一種零件表面處理方法。

背景技術

采用增材制造技術制造的葉輪通常為鋁合金葉輪，其表面較為粗糙。現有技術通常采用鉗工手工打磨葉輪的方式對其進行處理，以降低鋁合金葉輪表面的粗糙度。

由于葉輪零件中大葉片及小葉片前端較為尖銳，尺寸較小，鉗工處理時極易損傷葉輪。又由于大小葉片中間區域面積較大，鉗工打磨工作量較大，而且打磨時存在去除量不均勻的問題，容易導致葉輪動平衡失效。

發明內容

本發明的目的在于提供一種零件表面處理方法，用于快速降低葉輪表面的粗糙度，降低勞動強度，提高葉輪質量。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

本發明提供了一種零件表面處理方法。該零件表面處理方法包括：

對零件的表面進行第一電磁拋光處理；

對經過第一電磁拋光處理的零件依次進行噴砂處理和打磨處理，獲得打磨后零件，打磨后零件的表面粗糙度一致；

對打磨后零件進行第二電磁拋光處理，獲得處理后零件；處理后零件的表面粗糙度小于打磨后零件的表面粗糙度。

與現有技術相比，本發明提供的零件表面處理方法中，首先通過對零件表面進行第一電磁拋光處理，以去除零件表面大部分的顆粒，初步降低零件表面的粗糙度。接著，對經過第一電磁拋光處理的零件進行噴砂處理，此時零件表面粗糙程度高的地方與粗糙程度低的地方顯示的顏色不一樣，進而可以將第一電磁拋光處理中未去除顆粒的部分或粗糙程度相對較高的部分顯示出來，便于后續處理。之后，對經過噴砂處理顯示出的零件表面未處理部分或粗糙程度相對較高的部分進行打磨處理，以獲得表面粗糙度一致的打磨后零件。再之后，對打磨后零件進行第二電磁拋光處理，以獲得處理后零件，此時處理后零件的表面粗糙度小于打磨后零件的表面粗糙度。

從上述處理過程中可知，對零件表面依次進行第一電磁拋光處理、噴砂處理、打磨處理以及第二電磁拋光處理，可以獲得表面粗糙度合格的零件。相對于現有技術中采用單一的人工打磨處理，本發明提供的方法可以快速有效的降低零件表面的粗糙度，提高工作效率，并且還可以減少人工的參與。進一步地，由于減少了人工的參與，因此，本發明提供的零件表面處理方法可以降低勞動強度，同時還可以解決人工對零件小尺寸部分或尖端部分的損傷問題，以及對零件表面顆粒去除量不均勻的問題，進而提高零件的質量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本發明的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1示出了本發明實施例提供的葉輪的左視圖；

圖2示出了本發明實施例提供的葉輪的俯視圖；

圖3示出了本發明實施例提供的零件表面處理方法的流程示意圖。

附圖標記：

10為大葉片，11為小葉片，12為主體上表面，13為通孔。

具體實施方式