[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁合金半固態(tài)擠壓電機(jī)外殼的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110261988.7
• 申請(qǐng)日: 2021-03-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113000820B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周榮鋒;于向洋;李璐
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 昆明理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B22D18/02
• 分類(lèi)號(hào): B22D18/02;B22D29/06;B22D29/04
• 代理公司: 昆明隆合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 53220
• 代理人: 龍燕

本發(fā)明公開(kāi)一種鋁合金半固態(tài)擠壓電機(jī)外殼的模具，屬于擠壓鑄造模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域。本發(fā)明所述模具從上而下依次為：包括卸模裝置、上模具和下模具，四個(gè)頂桿位于模具正上方；所述卸模裝置包括頂桿、上隔熱板、上模板、頂桿壓板、上頂針板、下頂針板、彈簧、支撐快、復(fù)位桿、頂針；本發(fā)明所述模具的下模可以利用沖頭頂出，上模利用預(yù)留的頂針頂壓出，減少了大型鑄件坯料很難取出的問(wèn)題，且本模具沒(méi)有多余的配料浪費(fèi)，產(chǎn)品的出品率很高；模具中間的芯軸可拆卸，大大增加了其使用壽命，且模芯和下模用緊固螺母連接在一起，又很大改善了芯軸的偏心問(wèn)題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁合金半固態(tài)擠壓電機(jī)外殼的模具，屬于擠壓鑄造模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

金屬凝固作為材料成型過(guò)程中的一個(gè)重要工藝過(guò)程，自其提出以來(lái)經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的發(fā)展歷程，逐漸從古老的傳統(tǒng)工藝向現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展。而半固態(tài)成型技術(shù)自上世紀(jì)70年代被提出以后，便得到迅猛發(fā)展，逐漸形成了液態(tài)金屬鑄造行業(yè)的一個(gè)重要的工藝流程。半固態(tài)成型技術(shù)在鋁合金的應(yīng)用中尤為廣泛，特別是高硅鋁合金，由于高硅鋁合金能夠保持硅和鋁的優(yōu)異性能，具有密度小，成本低廉，無(wú)污染，耐蝕性和耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于航空航天，汽車(chē)，電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。具有極高的使用范圍和使用價(jià)值。

傳統(tǒng)的鑄造鋁合金，合金的組織粗大，且鑄造過(guò)程中易產(chǎn)生縮松，縮孔，熱裂紋等缺陷，使其使用性能大打折扣；半固態(tài)成型技術(shù)的明顯特點(diǎn)是其液相中含有一定體積分?jǐn)?shù)的固相，這些在激冷或者電磁等條件下得到的半固體漿料組織致密，晶粒細(xì)小，力學(xué)性能較高，一般能滿足使用要求；而且半固態(tài)漿料的溫度比液態(tài)壓鑄的漿料溫度低，對(duì)模具的沖擊力小，可延長(zhǎng)模具的使用壽命；目前關(guān)于液態(tài)擠壓鑄造鋁合金電機(jī)外殼的生產(chǎn)難點(diǎn)主要是脫模困難，而且產(chǎn)品的工藝出品率很低，大大浪費(fèi)了材料，使生產(chǎn)成本增加。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種鋁合金半固態(tài)擠壓電機(jī)外殼模具，包括卸模裝置、上模具2和下模具3，四個(gè)頂桿1位于模具正上方；

所述卸模裝置包括頂桿1、上隔熱板4、上模板5、頂桿壓板6、頂針固定板7、彈簧8、支撐塊9、復(fù)位桿10、頂針11；上隔熱板4和上模板5之間通過(guò)螺栓固定，頂桿1上端穿過(guò)上隔熱板4和上模板5，下端與頂桿壓板6固定連接；頂桿壓板6的下端固定有多個(gè)頂針，頂針固定板7位于頂桿壓板6的下方，并固定在頂桿壓板6上；頂針固定板7對(duì)多個(gè)頂針11進(jìn)行固定，復(fù)位桿10固定在上模板和上模具2之間，彈簧8套在復(fù)位桿10上，頂針10穿過(guò)頂針固定板7位于頂針固定板7內(nèi)部，沒(méi)有壓頂桿1的時(shí)候頂針11與上模具接觸，壓頂桿1時(shí)頂針11將成型件頂出；支撐塊9下端連接在上模具2頂部，上端連接在上模板5內(nèi)部。

所述上模具2包括上水道芯子固定板12、排氣栓13、上水道芯子14，上水道芯子固定板12固定在上模具2內(nèi)部，上水道芯子14固定在上水道芯子固定板12上，排氣栓13位于上模具2側(cè)壁上。

所述下模具3包括可拆卸模芯15、下水道芯子16、下水道芯子固定板17、下模板18、下隔熱板19、內(nèi)套筒20；所述內(nèi)套筒20用于儲(chǔ)存金屬液，可拆卸模芯15底部為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有突出的水道口21，底部用來(lái)做下水道芯子固定板17，下水道芯子固定板17上設(shè)有6個(gè)楔形口可固定住6個(gè)下水道芯子16，模芯通過(guò)緊固螺栓和模具連接在一起；下模板18位于模具最下方，下模板底部設(shè)有下隔熱板19；下模板18和下隔熱板19中心開(kāi)有直徑80~81mm的圓形槽，內(nèi)套筒20從下隔熱板19下方40~45mm處開(kāi)始，緊貼圓形槽，穿過(guò)下模板18延伸至可拆卸模芯15最上端，與分型面平行。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述頂桿1長(zhǎng)度為985mm；所述復(fù)位桿10長(zhǎng)度為85mm，彈簧長(zhǎng)度為85mm，以便給頂針足夠的行程來(lái)頂出成型件。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述上水道芯子14和下水道芯子16一共12根，芯子長(zhǎng)115mm。

優(yōu)選的，本發(fā)明所述頂針有12根，直徑為9mm，以便能承受較大的壓力而不發(fā)生變形。