[發(fā)明專利]一種高強度復合管件性能測試系統(tǒng)及測試方法

在審

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• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN113048867A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發(fā)明（設計）人: 夏劍宇;馮小鳳
• 申請（專利權）人: 夏劍宇
• 主分類號: G01B5/28
• 分類號: G01B5/28;G01B5/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產(chǎn)權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

本發(fā)明涉及一種高強度復合管件性能測試系統(tǒng)及測試方法，包括底部機架、豎直機架、轉動夾持機構、移動檢測機構以及移動夾持機構,本發(fā)明可以解決高強度復合管件在性能測試過程中存在的以下難題：a傳統(tǒng)的管件性能測試過程中，由于管件的直徑、長度等規(guī)格參數(shù)不一，故在管件性能測試過程中需要不同的夾具對管件進行夾持限位處理，不同的夾具使用導致性能測試成本上升，進而導致高強度復合管件效益降低，b傳統(tǒng)的管件性能測試過程中只能對管件表面的凹凸性進行檢測處理，但是對于管件表面的凹凸程度不能進行檢測處理，故傳統(tǒng)的管件性能檢測設備檢測誤差較大，且檢測誤差難以表示。

技術領域

本發(fā)明涉及復合管件性能測試領域，特別涉及一種高強度復合管件性能測試系統(tǒng)及測試方法。

背景技術

復合管件是金屬與熱塑性塑料復合結構為基礎的管材，內(nèi)襯塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交聯(lián)聚乙烯等非金屬材料成型，具有金屬管材和非金屬管材的優(yōu)點；高強度復合管件是在復合管件生產(chǎn)過程中加入苯乙烯等高強度化工材料制成的，由于其高強度、耐沖擊、耐震、耐壓、抗老化等優(yōu)點，廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)生活中，高強度復合管件在成型過程后需要對其進行壓力、表面光滑度以及應力等測試，合格后方才能夠出廠銷售，故高強度復合管件在成型后需要對其進行性能測試。

目前，高強度復合管件在性能測試過程中存在的以下難題：a傳統(tǒng)的管件性能測試過程中，由于管件的直徑、長度等規(guī)格參數(shù)不一，故在管件性能測試過程中需要不同的夾具對管件進行夾持限位處理，不同的夾具使用導致性能測試成本上升，進而導致高強度復合管件效益降低，b傳統(tǒng)的管件性能測試過程中只能對管件表面的凹凸性進行檢測處理，但是對于管件表面的凹凸程度不能進行檢測處理，故傳統(tǒng)的管件性能檢測設備檢測誤差較大，且檢測誤差難以表示。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術問題

本發(fā)明提供了一種高強度復合管件性能測試系統(tǒng)及測試方法，可以解決高強度復合管件在性能測試過程中存在的以下難題：a傳統(tǒng)的管件性能測試過程中，由于管件的直徑、長度等規(guī)格參數(shù)不一，故在管件性能測試過程中需要不同的夾具對管件進行夾持限位處理，不同的夾具使用導致性能測試成本上升，進而導致高強度復合管件效益降低，b傳統(tǒng)的管件性能測試過程中只能對管件表面的凹凸性進行檢測處理，但是對于管件表面的凹凸程度不能進行檢測處理，故傳統(tǒng)的管件性能檢測設備檢測誤差較大，且檢測誤差難以表示。

(二)技術方案

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案：一種高強度復合管件性能測試系統(tǒng),包括底部機架、豎直機架、轉動夾持機構、移動檢測機構以及移動夾持機構,所述的底部機架上端面左側安裝有豎直機架，豎直機架右端面安裝轉動夾持機構，底部機架上端面沿自左向右方向開設有一號滑槽，一號滑槽內(nèi)部自左向右依次設置有移動檢測機構以及移動夾持機構。

所述的轉動夾持機構包括轉動電機、夾持圓筒、支撐臺、雙向氣缸、限位板、復位彈簧桿以及夾持板，其中所述的轉動電機通過電機座安裝在豎直機架右端面，轉動電機輸出軸右端面通過法蘭盤安裝有夾持圓筒，夾持圓筒內(nèi)部安裝有支撐臺，夾持圓筒沿其軸線方向周向均勻開設有多組移動滑槽，每組移動滑槽是左右對稱設置在在夾持圓筒圓周面上，夾持板滑動設置在移動滑槽內(nèi)部，夾持板遠離夾持圓筒的一端安裝有橡膠條，復位彈簧桿設置在在夾持圓筒內(nèi)部，復位彈簧桿一端安裝在夾持圓筒內(nèi)壁上，復位彈簧桿另一端安裝在夾持板上，支撐臺安裝在夾持圓筒內(nèi)部，支撐臺上端面通過氣缸座安裝有雙向氣缸，雙向氣缸驅動軸上通過法蘭盤安裝有限位板，且限位板抵靠在夾持板上。