[發明專利]一種屈服強度800Mpa低成本高強鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 202110261923.2
• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN113106333B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發明（設計）人: 陳子剛;孫電強;李玉謙;徐曉;王麗敏;任虎;楊雄
• 申請（專利權）人: 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/06;C22C38/38;C22C38/32;C22C38/26;C22C38/28;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 趙幸

1.一種屈服強度800MPa低成本高強鋼，其特征在于：鋼中各元素的質量百分比為：C：0.07～0.09%，Si：0.10~0.25%，Mn：1.65-1.80%，P≤0.016%，S≤0.010%，Als≥0.015%，Nb：0.020～0.035%，Cr：0.20～0.30%，Ti：0.010~0.025%，B：0.0010~0.0020%，其它為Fe和生產過程中不可避免的殘余元素和雜質；所述高強鋼內部組織為鐵素體板條束、細小碳化物的混合回火組織；

所述高強鋼的生產方法，包括鑄坯加熱、控制軋制、軋后空冷、控制冷卻和離線回火工序；所述控制軋制設計為兩階段軋程，開軋溫度1060～1120℃，待溫厚度≥3a，a為鋼板成品厚度，待溫終了溫度≤880℃，終軋溫度控制在850～880℃范圍內；

所述軋后空冷冷速控制在1.8~2.8℃/s；

所述控制冷卻工序采用DQ+ACC控制冷卻，開冷溫度≥800℃，DQ段冷速控制在40~60℃/s，ACC段控制在8~15℃/s，終冷溫度控制在60~120℃；

所述離線回火工序，回火溫度500±5℃，保溫24~36分鐘，回火后鋼板空冷至室溫。

2.如權利要求1所述的一種屈服強度800MPa低成本高強鋼，其特征在于：鋼中各元素的質量百分比為：C：0.07～0.09%，Si：0.10~0.20%，Mn：1.70-1.80%，P≤0.015%，S≤0.008%，Als：0.015~0.035%，Nb：0.020～0.030%，Cr：0.22～0.28%，Ti：0.010~0.020%，B：0.0010~0.0016%，其它為Fe和生產過程中不可避免的殘余元素和雜質。

3.權利要求1或2所述屈服強度800MPa低成本高強鋼的生產方法，包括鑄坯加熱、控制軋制、軋后空冷、控制冷卻和離線回火工序；其特征在于：所述控制軋制設計為兩階段軋程，開軋溫度1060～1120℃，待溫厚度≥3a，a為鋼板成品厚度，待溫終了溫度≤880℃，終軋溫度控制在850～880℃范圍內；

所述軋后空冷冷速控制在1.8~2.8℃/s；

所述控制冷卻工序采用DQ+ACC控制冷卻，開冷溫度≥800℃，DQ段冷速控制在40~60℃/s，ACC段控制在8~15℃/s，終冷溫度控制在60~120℃；

所述離線回火工序，回火溫度500±5℃，保溫24~36分鐘，回火后鋼板空冷至室溫。

4.如權利要求3所述的一種屈服強度800MPa低成本高強鋼的生產方法，其特征在于：DQ和ACC段投用的側噴水需要覆蓋整個輥道寬度，側噴水與鋼板上表面呈10~12°夾角分布，DQ段上下集管水量比值控制在1.7~1.9，ACC段上下集管水量比值2.0~2.2，矯直機入口和出口矯直輥傾斜量控制在5-7mm，保證矯直力在16000kN以上。

5.如權利要求3或4所述的一種屈服強度800MPa低成本高強鋼的生產方法，其特征在于：所述鑄坯加熱工序中加熱終了時刻鑄坯表面溫度控制在1210～1250℃范圍內，加熱時間≥240min。