[發明專利]一種低損耗PI膜天線板制備方法

在審

• 申請號: 202110261721.8
• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN113179585A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 徐利東;蔣明燈;王春華
• 申請（專利權）人: 江蘇艾諾信電路技術有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00;H05K3/26;H05K3/28;H01Q1/38
• 代理公司: 佛山粵進知識產權代理事務所(普通合伙) 44463
• 代理人: 耿鵬

1.一種低損耗PI膜天線板制備方法，其特征在于：流程包括：裁料、絲印、烘烤、開料、塑封、壓膜、曝光、顯影、蝕刻、退膜、印刷、電鍍、沖孔和檢測；

設備包括：切割機、烘烤箱、塑封機、壓膜機、曝光機、顯影機、蝕刻機、退膜機、印刷機、電鍍機和沖孔機。

2.根據權利要求1所述的一種低損耗PI膜天線板制備方法，其特征在于：PI膜制備：

S1、配置聚酰胺酸溶液，通過消泡機將聚酰胺酸溶液的氣泡消除，并將聚酰胺酸溶液裝入儲液罐中；

S2、儲液罐中的聚酰胺酸溶液在加壓機的作用下通過管路壓入制膜機機頭上的儲槽中；

S3、儲槽中的溶液經流涎嘴前刮板帶走，而形成厚度均勻的液膜；

S4、液膜進入烘干機干燥，聚酰胺酸薄膜在鋼帶上隨其運行一周，溶劑蒸發成為固態薄膜，從鋼帶上剝離下的薄膜經導向輥引向亞胺化爐；

S5、亞胺化爐將薄膜高溫亞胺化后，由收卷機收卷制得PI膜。

3.根據權利要求1所述的一種低損耗PI膜天線板制備方法，其特征在于：制備流程：

S1、將料板通過切割機按照生產需求切割成相應的尺寸，檢查料板的正反面，確保料板的正反面干凈沒有異物，將切割后的料板放置備用；

S2、將裁切好的料板絲印載板膠，絲印的網板采用200目，進行兩次絲印，絲印后將料板靜置20分鐘，確保板面沒有氣泡和雜質；

S3、將絲印載板膠后的料板送入到烘烤箱中，烘烤箱內溫度設置在90攝氏度，料板的烘烤時間設置在20分鐘；

S4、對烘烤后的料板進行開料作業，開料后的板分開放置，在每個板的四角處分別設置L形定位塊，將板定位，避免板受到擠壓導致的折皺和壓傷；

S4.1、開料后的板用無塵布進行清潔，在清潔的過程中，板由與板面積相同的支撐板進行支撐定位，保持板不會受到折彎；

S4.2、用刀背將載板上的凸起膠刮平，避免造成壓痕；

S5、將清潔后的載板送入到塑封機中，塑封機溫度設置在180攝氏度，載板呈5度角進入塑封機，載板前端低，后端高；

S6、將載板上的膜撕開，對載板進行化學清洗，清除載板面上的氧化層和雜質，并將載板烘干，烘干時保持載板在水平狀態；

S7、將PI膜與載板送入到壓膜機中進行壓膜作業，PI膜的四邊超過載板的四邊10毫米，壓膜機的溫度控制在100攝氏度，壓力在90公斤，速度在1.2米每分鐘，壓膜后靜置20分鐘；

S8、將壓膜后的載板上菲林送入曝光機內，上菲林前用菲林水清洗菲林和曝光機的玻璃面，清洗完后清除水漬，保持菲林和曝光機的玻璃面干凈整潔；

S8.1、曝光機的玻璃面通過PIN將菲林固定，菲林藥膜向上；

S8.2、載板上的PIN孔套在曝光機的PIN上，曝光后載板靜置20分鐘；

S9、將載板上的膜撕掉送入顯影機內進行顯影；

S10、載板送入到蝕刻機內，通過蝕刻機對料板進行圖形蝕刻作業，在料板上蝕刻出圖形；

S11、蝕刻后的載板送入到退膜機內進行退膜作業；

S11.1、退膜的載板進行化學清理，再打磨，最后烘干；

S12、處理后的載板送入到印刷機內，將調好的油墨倒在網版上進行印刷；

S12、1、印刷機內采用60度的刮刀兩個，兩個刮刀一前一后，兩個刮刀之間的距離設置在30毫米，回墨刀設置兩個，兩個回墨刀一前一后，兩個回墨刀之間的距離設置在20毫米；

S13、印刷后的載板送入到烘烤箱中進行烘烤，溫度設置在90攝氏度，時間60分鐘；

S14、烘干后的載板進行化學處理并烘干，送入到電鍍機內進行電鍍作業；

S15、電鍍后的載板進行化學處理并烘干，送入到沖孔機內進行沖孔作業，沖孔后貼上背膠制得天線板；

S16、將成型后的天線板按照生產標準進行檢測。