[發(fā)明專利]無支架一端灌注傾斜式預制直埋保溫管生產(chǎn)平臺在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110261613.0 | 申請日: | 2021-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN113021743A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 寧江濤;段中元;趙英;林琛;王慶成;成銘 | 申請(專利權)人: | 遼寧鴻鑫節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C44/12 | 分類號: | B29C44/12;B29C44/34;B29C44/42;B29L23/00;B29K75/00 |
| 代理公司: | 沈陽天之冠專利代理事務所(普通合伙) 21258 | 代理人: | 石運芹 |
| 地址: | 122000 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 支架 一端 灌注 傾斜 預制 保溫 生產(chǎn) 平臺 | ||
本發(fā)明公開了無支架一端灌注傾斜式預制直埋保溫管生產(chǎn)平臺,包括升降平臺、轉動支架、第一油缸、支撐裝置、注料裝置、托板裝置;所述升降平臺下端面通過轉動支架、第一油缸與地面連接,所述升降平臺上端面兩側對稱設有支撐裝置;所述支撐裝置包括立柱、第二油缸,所述立柱垂直固定設置于升降平臺上端面,所述立柱上端傾斜固定設有第二油缸,多個所述支撐裝置上端連接設有斜板,所述斜板上端面設有多組滾輪。優(yōu)點在于:本發(fā)明通過改變生產(chǎn)平臺的傾斜角度,有效使聚氨酯泡沫充分填滿鋼管與外護管之間的間隙,并具有一定粘度,使鋼管、外護管及保溫層三者形成一個牢固的整體,加工方便,具有效率高,施工簡便的優(yōu)點。
技術領域
本發(fā)明涉及保溫管生產(chǎn)設備技術領域,具體是指無支架一端灌注傾斜式預制直埋保溫管生產(chǎn)平臺。
背景技術
隨著城鎮(zhèn)集中供熱、供冷市場的日趨成熟,對保溫管的技術、質(zhì)量、造價等方面也提出了更新、更高的要求。因此為了開發(fā)滿足設計要求的保溫管就顯得尤為重要,預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng),化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中80℃-150℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫問題。預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能,而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。而預制直埋保溫管又以聚氨酯保溫管性能最佳,聚氨酯保溫管保溫性能好,保溫效果比其它保溫管提高4至9倍,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長期運行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本,保溫層材料為密度大于60㎏/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,具有良好的機械性能和絕熱性能,但現(xiàn)有的聚氨酯預制直埋保溫管生產(chǎn)時,經(jīng)常出現(xiàn)聚氨酯泡沫填充不充分和填充不夠均勻的缺陷,給產(chǎn)品質(zhì)量造成極大的影響,因此,亟待研究無支架一端灌注傾斜式預制直埋保溫管生產(chǎn)平臺來解決上述提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題就是克服以上的技術缺陷,提供一種結構簡單,實用性強,使用效果好的無支架一端灌注傾斜式預制直埋保溫管生產(chǎn)平臺。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供的技術方案為:無支架一端灌注傾斜式預制直埋保溫管生產(chǎn)平臺,包括升降平臺、轉動支架、第一油缸、支撐裝置、注料裝置、托板裝置;所述升降平臺下端面通過轉動支架、第一油缸與地面連接,所述升降平臺上端面兩側對稱設有支撐裝置;所述支撐裝置包括立柱、第二油缸,所述立柱垂直固定設置于升降平臺上端面,所述立柱上端傾斜固定設有第二油缸,多個所述支撐裝置上端連接設有斜板,所述斜板上端面設有多組滾輪;所述注料裝置設置于升降平臺右端并且包括第一螺桿、第一移動伸縮桿、注料法蘭,所述第一螺桿固定連接在升降平臺右端,所述第一移動伸縮桿下端套設于第一螺桿并且沿第一螺桿移動,所述第一移動伸縮桿內(nèi)部設有第一渦輪、第一蝸桿,所述第一渦輪套設于第一螺桿并且嚙合連接,所述第一蝸桿驅動第一渦輪并且嚙合連接,所述第一移動伸縮桿上端固定連接注料法蘭。
進一步的,所述轉動支架包括基座、連接塊、轉軸,所述基座設置于地面上,所述連接塊連接于升降平臺下端面左側,所述連接塊與基座之間通過轉軸轉動連接。
進一步的,所述第一油缸連接于升降平臺下端面右側,所述第一油缸另一端與地面連接,所述第一油缸上下兩端與升降平臺、地面之間均采用耳環(huán)鏈接。
進一步的,所述托板裝置設置于升降平臺左端并且包括第二螺桿、第二移動伸縮桿、托板法蘭,所述第二螺桿固定連接在升降平臺左端,所述第二移動伸縮桿下端套設于第二螺桿并且沿第二螺桿移動,所述第二移動伸縮桿內(nèi)部設有第二渦輪、第二蝸桿,所述第二渦輪套設于第二螺桿并且嚙合連接,所述第二蝸桿驅動第二渦輪并且嚙合連接,所述第二移動伸縮桿上端固定連接托板法蘭。
進一步的,所述滾輪成組設置于斜板上,并且設置不少于兩組,所述滾輪兩側通過底座與斜板連接,所述滾輪兩側分別設有止推軸承和滾珠軸承,斜板兩端所述滾輪一側還設有驅動電機。
進一步的,所述斜板內(nèi)部設有加強龍骨,所述加強龍骨包括橫梁、縱梁、X加強梁。
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