[發明專利]敞模發泡設備

在審

• 申請號: 202110261491.5
• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN112848033A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 李曉甫;曹志強;吳沙;鐘興尉;張世煒;周海波
• 申請（專利權）人: 中集車輛（集團）股份有限公司
• 主分類號: B29C44/36
• 分類號: B29C44/36;B29C44/34
• 代理公司: 深圳市隆天聯鼎知識產權代理有限公司 44232
• 代理人: 王榮

本發明提供了一種敞模發泡設備，包括：機架，包括相對間隔的兩立柱和設于兩立柱之間的橫梁；多個注料槍，間隔布置在橫梁上，每一注料槍可沿橫梁移動，注料槍具有中空的混合腔以及與混合腔相通的出料口和進料口，出料口朝下；多個供料單元，設于機架上并位于橫梁的上方，多個供料單元與多個注料槍一一上下對應設置；每一供料單元包括多個獨立的供料管，各個供料管用以各自輸送不同的物料；多個供料管均向下延伸與對應的一注料槍的進料口連接相通，使得所有物料在混合腔中混合并經出料口噴出形成發泡料。各供料管分別與各個進料口對應相通，使得物料在混合腔中才會混合產生反應，避免了管路的堵塞。

技術領域

本發明涉及發泡成型設備技術領域，特別涉及一種敞模發泡設備。

背景技術

傳統的敞模發泡壓機采用一個槍頭加分流管的方式進行注料，分流管上設有多個間隔分布的小孔，從槍頭流出的發泡料經各個小孔流出而澆注在相應的模具上。然而，殘留在分流管中的發泡料會發泡產生聚氨酯泡沫，泡沫會堵塞管路，因此每進行一次注料就需要更換一次分流管。頻繁更換不僅浪費分流管和發泡料，且使用分流管，各分流孔的流量不均，也會造成板材發泡密度不均勻。

發明內容

本發明的目的在于提供一種敞模發泡設備，以解決現有技術中采用分流管導致的發泡材料及料管的浪費問題。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種敞模發泡設備，包括：機架，包括相對間隔的兩立柱和設于兩立柱之間的橫梁；多個注料槍，間隔布置在所述橫梁上，每一所述注料槍可沿所述橫梁移動，所述注料槍具有中空的混合腔以及與所述混合腔相通的出料口和進料口，所述出料口朝下；多個供料單元，設于所述機架上并位于所述橫梁的上方，多個供料單元與多個所述注料槍一一上下對應設置；每一所述供料單元包括多個獨立的供料管，各個所述供料管用以各自輸送不同的物料；多個所述供料管均向下延伸與對應的一所述注料槍的進料口連接相通，使得所有物料在所述混合腔中混合并經出料口噴出形成發泡料。

根據本發明的一個實施例，所述供料管包括上下對接相通的不可彎曲的剛性管段和可彎曲的柔性管段；所述柔性管段位于所述剛性管段的下方，并與所述進料口連接相通。

根據本發明的一個實施例，所述進料口具有多個；所述注料槍還具有多個連接管；所述連接管由剛性材料制成；每一所述連接管呈豎直狀并對應連接于一所述進料口，所述連接管遠離所述進料口的上端與所述柔性管段連接。

根據本發明的一個實施例，同一所述供料單元的多個剛性管段并排并位于同一平面上。

根據本發明的一個實施例，所述機架還包括固定梁和多個安裝座；所述固定梁沿水平方向連接于兩所述立柱的頂部，并位于所述橫梁的上方；多個所述安裝座間隔并固定于所述固定梁的同一側上，所述安裝座的數量與所述供料單元的數量一致；每一所述供料單元的剛性管段均固定連接于每一所述安裝座；所述柔性管段位于所述安裝座的下方，并與所述進料口連接。

根據本發明的一個實施例，多個所述安裝座在所述固定梁上沿橫向等間距布置。

根據本發明的一個實施例，每一所述安裝座上沿水平突出設有一安裝板，每一所述供料管的剛性管段貫穿固定于所述安裝板上。

根據本發明的一個實施例，所述敞模發泡設備還包括多個控制閥件；每一所述控制閥件連接于所述剛性管段和柔性管段之間，并用以控制兩個管段之間的通斷；所述控制閥件位于所述安裝座的下方。

根據本發明的一個實施例，所述敞模發泡設備還包括支撐架和上層操作平臺；所述支撐架架設于所述機架的上方，所述上層操作平臺水平鋪設于所述支撐架的頂部上；所述上層操作平臺的上表面設有多個用以提供不同物料的供料器；所述供料器的數量和每一所述供料單元中的供料管的數量一致；每一所述供料器具有相互連通的空氣入口、物料入口和物料出口，所述物料出口與所述剛性管段連接相通。