[發明專利]一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備在審
| 申請號: | 202110261361.1 | 申請日: | 2021-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN112958648A | 公開(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發明(設計)人: | 王傳禮 | 申請(專利權)人: | 東莞市奧信激光焊接設備有限公司 |
| 主分類號: | B21C37/22 | 分類號: | B21C37/22 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 張勛 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 固態 螺旋 翅片管 激光 焊接 成形 設備 | ||
1.一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備,其特征在于,包括一結構主體,所述結構主體包括主機臺,所述主機臺上設有:
雙驅傳動小車,所述雙驅傳動小車上設有用于夾持鋼管的鋼管夾頭及與用于驅動所述鋼管夾頭同心轉動的主旋轉軸電機;
3D速差旋轉擠壓模具,用于擠壓旋轉鋼帶自動形成立體螺旋翅片,所述3D速差旋轉擠壓模具包括裝配在一個同心主軸上的主動旋轉模具與被動旋轉模具,所述主動旋轉模具與被動旋轉模具上分別設有模具輪,鋼帶夾持于兩個模具輪之間;
激光焊接機構,用于將翅片焊接于鋼管上,所述激光焊接機構包括激光焊接頭、水冷組件與氣刀組件;
翅片整形機構,用于在熱狀態下消除翅片在成形過程中產生的裂紋與翅片表面的毛刺,所述翅片整形機構位于所述3D速差旋轉擠壓模具底部,所述翅片整形機構包括上下臂,所述上下臂上設有整形輪;
張力控制機構,所述張力控制機構位于所述3D速差旋轉擠壓模具一側,所述張力控制機構包括上張緊輪、下張緊輪,所述上張緊輪上方設有上張緊輪傳動臂,所述上張緊輪傳動臂一端設有張緊氣缸,所述下張緊輪上設有下張緊輪固定臂,所述下張緊輪固定臂與所述下張緊輪之間設有張緊壓板,所述張緊壓板與所述下張緊輪固定臂之間設有張緊彈簧;
起頭模具機構,所述起頭模具機構包括鋼帶起頭模具與鋼帶校正器,所述鋼帶起頭模具由起頭主模與起頭副模組成,并且所述鋼帶起頭模具一側設有與之驅動連接的氣缸。
2.根據權利要求1所述的一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備,其特征在于:所述主機臺還包括獨立設置于所述主機臺一側的工業計算機數控裝置,所述工業計算機數控裝置內設有工業PC系統,所述工業PC系統上集成設置有鋼帶起頭模具子系統﹑鋼帶3D切線方向張力控制子系統、3D速差旋轉擠壓模具子系統、翅片成形后旋壓原子重新分布模具子系統、智能驅動控制子系統、激光焊接子系統、五軸運動控制子系統。
3.根據權利要求1所述的一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備,其特征在于:所述主機臺上設有一對平行分布的雙驅齒條,所述雙驅傳動小車底部設有與所述雙驅齒條嚙合的雙邊高斜齒,并且所述雙驅傳動小車上還設有用于控制主軸傳動的雙驅傳動伺服電機。
4.根據權利要求1所述的一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備,其特征在于:所述鋼管夾頭為三爪鋼管夾頭,所述主旋轉軸電機上設有與所述鋼管夾頭驅動連接,用于控制鋼管旋轉的旋轉軸。
5.根據權利要求1所述的一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備,其特征在于:所述3D速差旋轉擠壓模具位于所述鋼管正上方,所述3D速差旋轉擠壓模具一側設有用于懸掛支撐所述3D速差旋轉擠壓模具的模具架,所述模具架上設有用于驅動所述3D速差旋轉擠壓模具的模架氣缸。
6.根據權利要求1所述的一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備,其特征在于:所述上張緊輪傳動臂為“7”字型結構,所述下張緊輪固定臂為“L”型結構。
7.根據權利要求1所述的一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備,其特征在于:所述鋼帶起頭模具、鋼帶校正器及張力控制機構位于同一水平線。
8.根據權利要求1所述的一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備,其特征在于:所述主機臺上設有機頭,所述主機臺末端獨立設有鋼管支撐架,所述鋼管支撐架頂部為“Y”型結構,所述鋼管一端固定于所述鋼管夾頭上,所述鋼管另一端穿透所述機頭延伸至所述機頭外擱置于所述鋼管支撐架的頂部。
9.根據權利要求1所述的一種固態旋壓螺旋翅片管激光焊接成形設備,其特征在于:所述結構主體還包括一用于冷卻的冷卻機構,所述冷卻機構內裝蒸餾水。
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