[發明專利]一種防止靜電的裝車裝置及其操作方法

在審

• 申請號: 202110261289.2
• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN112930013A
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 張清亮;邵媛媛;姜軍強;李杰;孔德沖;吳明靜
• 申請（專利權）人: 青島海灣化學有限公司
• 主分類號: H05F3/00
• 分類號: H05F3/00;A61N1/14
• 代理公司: 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 37236
• 代理人: 李聰

1.一種防止靜電的裝車裝置，包括去靜電組件和靜電樁(1)，其靜電樁(1)的底部為預埋在地面之下，其特征在于：所述去靜電組件由底座(2)、支撐桿(3)、裝置本體(4)和靜電釋放球(5)組合構成，所述底座(2)和支撐桿(3)之間為一體成型，且底座(2)為一個圓盤結構，且底座(2)為通過固定螺栓固定安裝在底面之上開設的安裝孔之中，所述裝置本體(4)上設置有顯示屏(6)，且其顯示屏的兩側分別設置有指示燈和控制按鈕，且裝置本體(4)的兩側分別設置有第一導線(7)和第二導線(8)，且裝置本體(4)中設置有電流檢測儀表，且裝置本體(4)的背面設置有蜂鳴器，所述第一導線(7)的末端連接有靜電夾(9)，且支撐桿(3)的左側面固定焊接有靜電夾放置板(10)，所述靜電夾(9)由下位夾體(11)和上位夾體(12)組合構成，所述下位夾體(11)上設置有下位轉動座(13)和下位連接座(14)，所述上位夾體(12)上設置有上位轉動座(15)和上位連接座(16)，所述下位轉動座(13)和上位轉動座(15)之間為通過轉軸螺栓(17)進行轉動連接，且下位連接座(14)和上位連接座(16)之間為通過復位件(18)進行連接。

2.根據權利要求1所述的一種防止靜電的裝車裝置，其特征在于：所述第一導線(7)和第二導線(8)均為彈簧線，且第二導線(8)與靜電樁(1)上的導電柱相連接。

3.根據權利要求1所述的一種防止靜電的裝車裝置，其特征在于：所述下位夾體(11)和上位夾體(12)前端的夾口位置處均設置有防滑紋路(19)。

4.根據權利要求1所述的一種防止靜電的裝車裝置，其特征在于：所述復位件(18)由第一伸縮管(20)、第二伸縮管(21)、第一復位彈簧(22)和第二復位彈簧(23)組合構成，所述第二伸縮管(21)為活動設置在第一伸縮管(20)的管腔之中，且第一伸縮管(20)的下端連接有第一連接板(25)，所述第二伸縮管(21)的上端連接有第二連接板(26)，所述第一連接板(25)和第二連接板(26)上均安裝有轉桿(27)，且第一連接板(25)與下位連接座(14)轉動連接，所述第二連接板(26)與上位連接座(16)轉動連接。

5.根據權利要求4所述的一種防止靜電的裝車裝置，其特征在于：所述第一復位彈簧(22)為活動套設在第一伸縮管(20)、第二伸縮管(21)之上，且第二復位彈簧(23)為活動設置在第一伸縮管(20)、第二伸縮管(21)的管腔之中，且第一復位彈簧(22)、第二復位彈簧(23)的兩端均分別與第一連接板(25)、第二連接板(26)相連接。

6.根據權利要求1所述的一種防止靜電的裝車裝置，其特征在于：所述上位夾體(12)上開設有安裝孔，且其孔體中設置有壓力監測組件(28)，所述壓力監測組件(28)為一個管腔結構，且其腔體的頂部為封閉設置，且其頂面上連接有連接環(29)，且其連接環(29)的下表面連接有連接彈簧(30)，所述連接彈簧(30)的下端連接有支撐柱(31)，所述支撐柱(31)的上端連接有支撐桿(32)，且監測組件(28)的頂面中心位置處固定安裝有壓敏電阻(33)。

7.根據權利要求6所述的一種防止靜電的裝車裝置，其特征在于：所述連接彈簧(30)處于復位狀態時，支撐桿(32)與壓敏電阻(33)為分離設置，且靜電夾(9)在夾起時，其支撐柱(31)的下端與下位連接座(14)之間為相抵設置，且靜電夾(9)在夾在車體上時，其支撐柱(31)的下端與下位連接座(14)為分離設置，其靜電夾(9)為導電金屬制成，且第一導線(7)由第一線體、第二線體和第三線體組合構成，其第一線體與靜電夾(9)相連接，且壓敏電阻(33)為通過第二線體和第三線體與裝置本體(4)中的PLC控制模塊進行電信號連接。

8.一種如權利要求1-7任意一項所述的一種防止靜電的裝車裝置，其特征在于：該防止靜電的裝車裝置操作方法包含以下步驟：

步驟一：對去靜電組件進行安裝，并將第二導線(8)與靜電樁(1)上的導電柱進行連接；

步驟二：開啟去靜電組件，然后操作人員通過手持靜電釋放球(5)，從而對人體攜帶的靜電進行釋放；

步驟三：工作人員通過將靜電夾(9)從靜電夾放置板(10)上取下，并將其夾持在待消除靜電的車體之上，并保證上位夾體(12)上壓力監測組件(28)并未與車體接觸；

步驟四：進行輸油操作，并在操作結束后將靜電夾(9)取下。