[發(fā)明專利]一種軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110261085.9 | 申請日: | 2021-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN113514310A | 公開(公告)日: | 2021-10-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周潔;馬躍;佟倩;孫齊松;溫娟;呂迺冰;彭仕江;王翔;劉厚權(quán) | 申請(專利權(quán))人: | 首鋼集團有限公司;首鋼貴陽特殊鋼有限責任公司 |
| 主分類號: | G01N1/32 | 分類號: | G01N1/32;G01N1/28;G01N21/84;G01N23/2202;G01N23/2251 |
| 代理公司: | 北京華沛德權(quán)律師事務所 11302 | 代理人: | 王瑞琳 |
| 地址: | 100041 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 零部件 曲面 非金屬 夾雜 檢測 方法 | ||
1.一種軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述方法包括:
從所述軸類零部件表面獲得曲面試樣;
將所述曲面試樣的待測圓弧曲面進行磨光,獲得曲磨面;
將所述曲磨面進行拋光,獲得曲鏡面;
將所述曲鏡面進行夾雜物檢測,獲得幾何外貌照片、夾雜物的尺寸和夾雜物的成分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述曲面試樣的圓心角為5°-30°,所述曲面試樣的表面弧長為15mm-30mm,所述曲面試樣沿所述軸類零部件的軸向方向的寬度為15mm-30mm,所述曲面試樣的高度為20mm-30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述將所述曲面試樣的待測圓弧曲面進行磨光,具體包括:
將氧化鋁砂紙貼在帶有旋轉(zhuǎn)圓盤的預磨機上;
將所述曲面試樣在所述預磨機旋轉(zhuǎn)圓盤上進行往復勻速轉(zhuǎn)動磨光,所述轉(zhuǎn)動磨光的方向為:沿與曲面試樣圓弧曲面法線垂直方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述預磨機的轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min-560轉(zhuǎn)/min;所述轉(zhuǎn)動磨光的角速度為:2°/s-3°/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述將所述曲磨面進行拋光,具體操作包括:將所述曲磨面在拋光機上分別進行粗拋和精拋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述拋光機的轉(zhuǎn)速為960轉(zhuǎn)/min-1100轉(zhuǎn)/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述粗拋的拋光劑的主要成分為7μm的金剛石噴霧拋光劑;
所述精拋的拋光劑的主要成本為3.5μm的金剛石噴霧拋光劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述粗拋包括:將曲磨面的研磨方向沿磨光工序中的研磨方向調(diào)轉(zhuǎn)90°,然后將曲磨面在拋光機臺面上進行往復勻速轉(zhuǎn)動粗拋,所述轉(zhuǎn)動粗拋的方向為:沿與圓弧曲面法線垂直方向;所述轉(zhuǎn)動的角速度為1°/s-2°/s。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述精拋包括:將曲磨面的研磨方向沿粗拋工序中的研磨方向調(diào)轉(zhuǎn)90°,然后將曲磨面在拋光機臺面上進行往復勻速轉(zhuǎn)動精拋,所述轉(zhuǎn)動精拋的方向為:沿與圓弧曲面法線垂直方向;所述轉(zhuǎn)動的角速度為1°/s-2°/s。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸類零部件曲面非金屬夾雜物的檢測方法,其特征在于,所述將所述曲鏡面進行夾雜物檢測,獲得幾何外貌照片、夾雜物的尺寸和夾雜物的成分,具體包括:
將所述曲鏡面進行金相顯微鏡觀察,獲得所述夾雜物的區(qū)域和夾雜物的分布照片;
將所述夾雜物的區(qū)域進行掃描電鏡觀察,獲得所述夾雜物的幾何外貌照片、夾雜物的尺寸和夾雜物的特征點;
將所述夾雜物的特征點進行能譜點分析,獲得夾雜物的成分。
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