[發(fā)明專利]一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110261050.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113036143A | 公開(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 姜鵬;馮曉彤;何斌;馬洪偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱萬(wàn)鑫石墨谷科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M4/62 | 分類號(hào): | H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 潘登 |
| 地址: | 150028 黑龍江*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 復(fù)合 導(dǎo)電 漿料 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括:
(1)分別制備碳納米管漿料、氧化石墨烯漿料和導(dǎo)電炭黑漿料;
(2)將所述碳納米管漿料和氧化石墨烯漿料混合,再加入導(dǎo)電炭黑漿料,攪拌,得到所述石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料;
其中,所述碳納米管漿料、氧化石墨烯漿料和導(dǎo)電炭黑漿料的重量比為1:(1~10):(1~10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述碳納米管漿料的固含量≤6%;
優(yōu)選地,步驟(1)所述氧化石墨烯漿料的固含量≤6%;
優(yōu)選地,步驟(1)所述導(dǎo)電炭黑漿料的固含量≤9%;
優(yōu)選地,步驟(1)所述碳納米管漿料中碳納米管的粒徑D50為0.1~0.3μm;
優(yōu)選地,步驟(1)所述氧化石墨烯漿料的粒徑D50為0.1~0.3μm;
優(yōu)選地,步驟(1)所述導(dǎo)電炭黑漿料的粒徑D50為0.6~0.9μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述攪拌的轉(zhuǎn)速為1000~2000r/min;
優(yōu)選地,步驟(2)所述攪拌的時(shí)間為15~30min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述碳納米管漿料中的碳納米管為多壁碳納米管;
優(yōu)選地,步驟(1)所述碳納米管漿料包括陣列式碳納米管和/或纏繞型碳納米管;
優(yōu)選地,步驟(1)所述碳納米管導(dǎo)電漿料按質(zhì)量百分比計(jì)包括碳納米管3%~6%,分散劑0.6%~1.5%,余量為油性溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述碳納米管導(dǎo)電漿料的制備方法包括:
將碳納米管、分散劑和油性溶劑加入球磨機(jī)內(nèi),研磨,再將所述研磨后得到的漿料投入砂磨機(jī)中,砂磨至粒徑D50為0.1~0.3μm;
優(yōu)選地,所述分散劑包括聚乙烯基吡咯烷酮;
優(yōu)選地,所述油性溶劑包括N-甲基吡咯烷酮;
優(yōu)選地,所述研磨后漿料的粒徑D50為3~5μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述氧化石墨烯漿料按質(zhì)量百分比計(jì)包括氧化石墨烯3%~6%,分散劑0.6%~1.5%,余量為油性溶劑;
優(yōu)選地,步驟(1)所述氧化石墨烯漿料的制備方法包括:
將粉末狀氧化石墨烯、分散劑和油性溶劑投入加工設(shè)備內(nèi),處理至D50<50μm,再在10~13kPa的壓力下處理至D50<2μm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)所述導(dǎo)電炭黑漿料按質(zhì)量百分比計(jì)包括導(dǎo)電炭黑6%~8%,分散劑2%~4%,余量為油性溶劑;
優(yōu)選地,步驟(1)所述導(dǎo)電炭黑漿料的制備方法包括:
將粉末狀導(dǎo)電炭黑、分散劑和油性溶劑加入球磨機(jī)內(nèi),研磨至D50<50μm,再將所述研磨后得到的漿料投入砂磨機(jī)內(nèi),砂磨至粒徑D50為0.6~0.9μm;
優(yōu)選地,所述砂磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000~1500r/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1)分別制備碳納米管漿料、氧化石墨烯漿料和導(dǎo)電炭黑漿料,所述碳納米管漿料的固含量≤6%,所述氧化石墨烯漿料的固含量≤6%,所述導(dǎo)電炭黑漿料的固含量≤9%;
其中,所述碳納米管導(dǎo)電漿料的制備方法包括:將碳納米管、聚乙烯基吡咯烷酮和N-甲基吡咯烷酮加入球磨機(jī)內(nèi),研磨,所述研磨后漿料的粒徑D50為3~5μm;再將所述研磨后得到的漿料投入砂磨機(jī)中,砂磨至粒徑D50為0.1~0.3μm;
(2)將所述碳納米管漿料和氧化石墨烯漿料混合,再加入導(dǎo)電炭黑漿料,1000~2000r/min攪拌15~30min,得到所述石墨烯復(fù)合導(dǎo)電漿料;
其中,所述碳納米管漿料、氧化石墨烯漿料和導(dǎo)電炭黑漿料的重量比為(1~10):(1~10):1。
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