[發明專利]一種基于磁控濺射氮化鋁的氮化鎵單結晶基板制造方法在審
| 申請號: | 202110260067.9 | 申請日: | 2021-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN113046712A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 山本曉;張海濤;劉良宏;許彬;龐博 | 申請(專利權)人: | 無錫吳越半導體有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/06;C30B23/02;C30B29/40 |
| 代理公司: | 北京華際知識產權代理有限公司 11676 | 代理人: | 劉秀穎 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 磁控濺射 氮化 結晶 制造 方法 | ||
1.一種基于磁控濺射氮化鋁的氮化鎵單結晶基板制造方法,包括四氧化鎂鋁鈧(ScAlMgO4),其特征在于,包括以下步驟:
S1、選取四氧化鎂鋁鈧(ScAlMgO4)作為基板襯底;
S2、采用磁控濺射法在所述四氧化鎂鋁鈧(ScAlMgO4)基板襯底上形成氮化鋁(AlN)薄膜層;
S3、在S2步驟中形成的氮化鋁(AlN)薄膜層上通過HVPE氣相生長法在高溫環境下外延生長氮化鎵(GaN)單晶層;
S4、將氮化鎵(GaN)單晶層上的四氧化鎂鋁鈧(ScAlMgO4)基板襯底和氮化鋁(AlN)薄膜層去除,獲得氮化鎵(GaN)單結晶基板;
S5、采用研磨機和拋光機先后對氮化鎵(GaN)單晶層研磨和拋光處理;
S6、采用堿性水溶液將氮化鎵(GaN)單結晶基板洗凈。
2.根據權利要求1所述的一種基于磁控濺射氮化鋁的氮化鎵單結晶基板制造方法,其特征在于:所述S2步驟中,通過磁控濺射鍍膜裝置在四氧化鎂鋁鈧(ScAlMgO4)基板襯底上形成氮化鋁(AlN)薄膜層。
3.根據權利要求1所述的一種基于磁控濺射氮化鋁的氮化鎵單結晶基板制造方法,其特征在于:所述步驟S3中,在800-1050℃的高溫反應條件下,通過HVPE氣相生長法促成氮化鎵(GaN)單晶層的外延生長,并控制氮化鎵(GaN)單晶層厚度在四氧化鎂鋁鈧(ScAlMgO4)基板襯底厚度的0.2-1.5倍之間。
4.根據權利要求1所述的一種基于磁控濺射氮化鋁的氮化鎵單結晶基板制造方法,其特征在于:所述步驟S4中,通過對四氧化鎂鋁鈧(ScAlMgO4)基板襯底和氮化鎵(GaN)單晶層之間施加橫向物理應力,使得氮化鎵(GaN)單晶層從四氧化鎂鋁鈧(ScAlMgO4)基板襯底上剝離,采用線切割設備對氮化鎵(GaN)單晶層進行切片,切割方向垂直于氮化鎵(GaN)單晶層的中軸線方向。
5.根據權利要求1所述的一種基于磁控濺射氮化鋁的氮化鎵單結晶基板制造方法,其特征在于:所述步驟S5中,采用膠態二氧化硅的化學機械研磨拋光法研磨拋光氮化鎵(GaN)單晶層表面。
6.根據權利要求1所述的一種基于磁控濺射氮化鋁的氮化鎵單結晶基板制造方法,其特征在于:所述步驟S6中,采用堿性水溶液、硬度低于氮化鎵(GaN)單晶層且吸收堿性水溶液的高分子化合物材料,在氮化鎵(GaN)單晶層表面的平行方向移動擦刷洗凈。
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