[發(fā)明專利]一種高纖維低糖曲奇的制備方法在審
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110259965.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-10 |
公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112889879A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-04 |
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王歡;彭新輝;廖一;連子騰;苗麗銘;王舒月;田姿怡;王葉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東北農(nóng)業(yè)大學(xué) |
主分類號(hào): | A21D2/36 | 分類號(hào): | A21D2/36;A21D13/06 |
代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
地址: | 150030 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維 低糖 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高纖維低糖曲奇的制備方法,屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括以下步驟:水分調(diào)節(jié)、酶解、離心分離、豆渣收集、凍干、低糖曲奇的制備等。本發(fā)明利用在水酶法提油過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品豆渣作為原料,并通過(guò)少量糖、奶粉等添加劑的加入到曲奇中豐富傳統(tǒng)曲奇的營(yíng)養(yǎng)成分含量。生產(chǎn)設(shè)備投入小,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),改善營(yíng)養(yǎng)成分構(gòu)成,減少生產(chǎn)過(guò)程中豆渣的浪費(fèi),同時(shí)提升曲奇的口感,所制曲奇營(yíng)養(yǎng)美味,富含膳食纖維,易于腸道消化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高纖維低糖曲奇的制備方法
背景技術(shù)
水酶法是同時(shí)提取油料作物中油脂和蛋白質(zhì)以及其他組分的一種很有前景的方法,可以替代壓榨法和浸出法技術(shù),無(wú)溶劑殘留、綠色、安全的加工特點(diǎn),其可實(shí)現(xiàn)油料中油脂和蛋白質(zhì)的同步提取,是一種油料作物的全利用技術(shù)。根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品豆渣,大部分都用做飼料和肥料,只有一小部分用于食品生產(chǎn),目前已經(jīng)分析發(fā)現(xiàn),豆渣中含有脂肪,維生素,微量元素,蛋白質(zhì),并且有一半是纖維素,因此可以作為膳食纖維的原料,有利于腸胃健康。
烘焙食品中曲奇以其獨(dú)特的口感和口味曾風(fēng)靡一時(shí),但傳統(tǒng)曲奇的中高碳水化合物、高快速消化淀粉、低膳食纖維等問(wèn)題已不能滿足消費(fèi)者的健康需求。水酶法豆渣中含有豐富的可溶性膳食纖維、蛋白質(zhì)、維生素及異黃酮、植酸等多種營(yíng)養(yǎng)成分,是一種良好的食用原材料,因此將水酶法豆渣按照一定比例添加入曲奇中,在豐富傳統(tǒng)曲奇的營(yíng)養(yǎng)成分的同時(shí),為水酶法副產(chǎn)品直接食用方面提供一種可能。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,本發(fā)明提供一種高纖維低糖曲奇的制備方法,本發(fā)明通過(guò)在水酶法提油過(guò)程中利用副產(chǎn)品豆渣作為原料,通過(guò)水分調(diào)節(jié)、酶解、離心分離、豆渣收集、凍干、低糖曲奇的制備等步驟滿足人們對(duì)傳統(tǒng)曲奇低糖高纖維的需求,制成的高纖維低糖曲奇可減輕食用者腸胃負(fù)擔(dān),有效降低快速消化淀粉的含量,制備過(guò)程簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),改善營(yíng)養(yǎng)成分構(gòu)成,減少生產(chǎn)過(guò)程中豆渣的浪費(fèi)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
1、一種高纖維低糖曲奇的制備方法,所述高纖維低糖曲奇包括以下步驟制成:
一、將可食用膨化大豆粉于粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理,粉碎后過(guò)60目篩得篩下物待用;
二、將上述篩下物與去離子水混合攪拌均勻,調(diào)整pH值,向混合物中加入堿性蛋白酶,控制溫度水浴加熱2h,酶解結(jié)束后加熱滅酶;
三、將上述滅酶后的酶解液冷卻5min后進(jìn)行高速離心,得到豆渣;
四、將上述豆渣進(jìn)行冷凍干燥保存待用;
五、將上述凍干后的豆渣與一定量的面粉進(jìn)行混合;
六、將上述混合物揉成面團(tuán)并加入糖、奶粉、食用鹽、黃油和雞蛋,利用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌1min,靜置20min后放入模具成型,成型后145℃下烘烤28min;七、將上述烘烤結(jié)束的半成品冷卻至室溫得到曲奇成品;
優(yōu)選的,所述水分調(diào)節(jié)過(guò)程中可食用膨化大豆粉與去離子水的質(zhì)量比為1:6,加入的堿性蛋白酶酶活為105U/ml,添加量為0.5%~2%,進(jìn)行水浴加熱溫度控制在40~60℃之間,調(diào)整pH在8.0~10.0之間。
優(yōu)選的,所述高速離心的轉(zhuǎn)速為6000r/min,離心時(shí)間為20min。
優(yōu)選的,所述豆渣與面粉混合的比例為20%~35%。
優(yōu)選的,所述糖的添加量為8%~15%、奶粉的添加量25%~35%、食用鹽的添加量0.5%~1%、黃油的添加量25%~35%、雞蛋的添加量5%~8%。
本發(fā)明提供一種高纖維低糖曲奇的制備方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)在于:
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