[發明專利]線圈制造方法、線圈制造裝置以及線圈在審
| 申請號: | 202110259915.4 | 申請日: | 2014-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN113067439A | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發明(設計)人: | 本鄉武延 | 申請(專利權)人: | 株式會社阿斯特 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00;B23K20/02;B23K101/38 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 周爽;金玉蘭 |
| 地址: | 日本秋田*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線圈 制造 方法 裝置 以及 | ||
1.一種線圈制造方法,其特征在于,準備多個如果連續則能夠成為螺旋結構體的帶狀的扁平導體,并且將作為在先扁平導體的一個所述扁平導體或者多個所述扁平導體的連續扁平導體連接于作為在后扁平導體的另一所述扁平導體,
所述在先扁平導體在除端部的附近以外的至少一部分區域沿所述螺旋結構體的螺旋行進方向變形的狀態下,將該端部與所述在后扁平導體的端部連接。
2.一種線圈制造方法,其特征在于,準備多個如果連續則能夠成為螺旋結構體的帶狀的扁平導體,將多個所述扁平導體的端面彼此接合而形成所述螺旋結構體,
所述線圈制造方法具有:
壓接工序,將第一扁平導體的帶長方向的一端面與第二扁平導體的帶長方向的一端面對頂而進行按壓;以及
去除工序,去除因按壓產生的批鋒。
3.如權利要求2所述的線圈制造方法,其特征在于,在所述去除工序之后,還具有將所述第二扁平導體的帶長方向的另一端面與第三扁平導體的帶長方向的一端面對頂而進行按壓的其他壓接工序。
4.如權利要求3所述的線圈制造方法,其特征在于,所述去除工序與所述壓接工序交替地重復進行。
5.如權利要求2至4中任一項所述的線圈制造方法,其特征在于,一體地用被膜覆蓋完成后的所述螺旋結構體。
6.一種線圈制造裝置,其特征在于,將帶狀的多個扁平導體接合而形成螺旋結構體,
所述多個扁平導體能夠在以使帶長方向沿螺旋行進方向對齊的方式使端面彼此抵接地并列的情況下構成假想狀態的假想螺旋結構體,
所述假想螺旋結構體的一周份區域的長度被設定為,比所述螺旋結構體的一周份區域的長度長出壓接的按壓量,
所述假想螺旋結構體的一周份區域具有沿第一方向延伸的第一直線部和沿第二方向延伸的第二直線部、以及在該第一直線部和該第二直線部之間將兩者相連的角部,
所述線圈制造裝置具備:
第一保持部和第二保持部,能夠分別夾持一個所述扁平導體與另一所述扁平導體而使其相互對置配置;以及
驅動部,使所述第一保持部與所述第二保持部移動,
所述第一保持部和所述第二保持部在除所述角部以外的作為所述直線部的區域,使一個所述扁平導體與另一所述扁平導體的所述端面彼此對頂而沿所述帶長方向進行按壓,通過一邊縮短所述帶長方向的距離一邊壓接,從而形成連續扁平導體,所述連續扁平導體具有與所述螺旋結構體的一周份區域的長度一致的一周份區域的長度。
7.如權利要求6所述的線圈制造裝置,其特征在于,
使一個所述扁平導體保留在所述端面附近,從而在所述螺旋結構體的螺旋行進方向進行彈性變形和/或塑性變形,并且與另一所述扁平導體進行壓接。
8.如權利要求6或7所述的線圈制造裝置,其特征在于,
所述線圈制造裝置具備多個保持單元,所述保持單元包括所述第一保持部和所述第二保持部,
在多個所述保持單元之間依次移動的同時形成所述螺旋結構體。
9.如權利要求6所述的線圈制造裝置,其特征在于,
一個所述扁平導體與另一所述扁平導體各自的端面形狀不是長方形。
10.如權利要求9所述的線圈制造裝置,其特征在于,
端面形狀是梯形。
11.如權利要求6所述的線圈制造裝置,其特征在于,
一個所述扁平導體與另一所述扁平導體各自的端面形狀不同,
利用所述第一保持部和所述第二保持部將所述端面彼此抵接而按壓從而將一個所述扁平導體與另一所述扁平導體接合。
12.如權利要求11所述的線圈制造裝置,其特征在于,
一個所述扁平導體與另一所述扁平導體的帶短邊方向的長度不同。
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