[發明專利]一種電子顯示屏精拋用拋光粉及其生產方法

在審

• 申請號: 202110259827.4
• 申請日: 2021-03-10
• 公開（公告）號: CN112778972A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 李加海;黃國平;楊惠明
• 申請（專利權）人: 安徽禾臣新材料有限公司
• 主分類號: C09K3/14
• 分類號: C09K3/14;C09G1/02
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 毛世燕

本發明公開了一種電子顯示屏精拋用拋光粉，包括以下重量百分比原料：改性氧化鈰50?80％、潤滑顆粒10％、氧化釤10％?40％；該電子顯示屏精拋用拋光粉由以下步驟制成：將改性氧化鈰、潤滑顆粒、氧化釤加入攪拌罐中混合均勻，然后進行粉碎和分級，控制粒度D₅₀：0.5?5μm，D₁₀₀：2?25μm，即得一種電子顯示屏精拋用拋光粉；改性氧化鈰具有雙親性能，能夠在水溶液或者有機溶劑具有較好的相容性和懸浮液，將該拋光粉制備成拋光液具有較高的穩定性，潤滑顆粒具有良好的承載外力能力，可極大地減少實際的相對摩擦面積，達到耐磨減損的目的，在較小的添加量下提高拋光質量，在拋光過程中能夠防止拋光粉對拋光材料的過度拋光，提高拋光精度。

技術領域

本發明屬于拋光粉制備技術領域，具體地，涉及一種電子顯示屏精拋用拋光粉及其生產方法。

背景技術

電子顯示屏是一種通過控制半導體發光二極管的顯示方式，是由幾萬-幾十萬個半導體發光二極管像素點均勻排列組成，它利用不同的材料可以制造不同色彩的LED像素點，以顯示文字、圖形、圖像、動畫、行情、視頻、錄像等各種信息的顯示屏幕，隨著社會進步和高精尖技術的飛速發展，電子產品表面質量要求的不斷提高，表面平坦化技術也在不斷發展，如最初半導體基片大多采用機械拋平的平整方法，但得到的表面損傷極其嚴重，各種沉淀技術也曾在集成電路工藝中獲得應用，但均屬于局部平面化技術，其平坦化能力從幾微米到幾十微米不等，不能滿足尺寸微小的全局平化要求。

目前，多使用拋光粉對電子顯示屏進行精細拋光，但是目前生產的研磨拋光粉大部分品質不高，且在生產過程中常常會用強酸、強堿對所述研磨粉進行酸、堿處理，處理后的酸、堿廢液對環境和操作人員產生較大的損害，且強酸、強堿運輸和存儲具有一定危險，經過酸、堿處理后制備的所述拋光粉在使用過程中會出現嚴重的團聚現象，在研磨過程中會劃傷元器件，使加工成品率降低，另一方面，較高檔次的稀土研磨拋光粉價格昂貴，增加了電子顯示屏拋光成本。

發明內容

本發明的目的在于提供一種電子顯示屏精拋用拋光粉及其生產方法。

本發明需要解決的技術問題為：

現有技術中，生產的研磨拋光粉大部分品質不高，且在生產過程中常常會用強酸、強堿對所述研磨粉進行酸、堿處理，處理后的酸、堿廢液對環境和操作人員產生較大的損害，且強酸、強堿運輸和存儲具有一定危險，經過酸、堿處理后制備的所述拋光粉在使用過程中會出現嚴重的團聚現象，在研磨過程中會劃傷元器件，使加工成品率降低。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種電子顯示屏精拋用拋光粉，包括以下重量百分比原料：改性氧化鈰50-80％、潤滑顆粒10％、氧化釤10％-40％；

該電子顯示屏精拋用拋光粉由以下步驟制成：

將改性氧化鈰、潤滑顆粒、氧化釤加入攪拌罐中混合均勻，然后進行粉碎和分級，控制粒度D₅₀：0.5-5μm，D₁₀₀：2-25μm，即得一種電子顯示屏精拋用拋光粉。

進一步地，所述改性氧化鈰由以下步驟制成：

步驟A1、將碳酸鑭鈰和去離子水按照質量比1：1加入燒杯中，頻率20-40kHz條件下超聲分散20min后，向燒瓶中滴加濃鹽酸調節體系pH值為3.5，滴加結束后，磁力攪拌15-20min后過濾，濾餅用去離子水洗滌至洗滌液呈中性，然后將濾餅置于飽和碳酸氫鈉溶液中，于50℃恒溫水浴條件下陳化2h后，用去離子水洗滌過濾三次，最后于220℃的出風溫度下噴霧干燥，得到純化碳酸鑭鈰；