[發(fā)明專利]一種鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110258659.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112975209A | 公開(公告)日: | 2021-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱成杰;鄒志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 嘉興市光泰照明有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K35/32 | 分類號(hào): | B23K35/32;B23K11/00;B23K11/11;B23K11/36 |
| 代理公司: | 杭州中利知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33301 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 314300 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鹵素?zé)?/a> 燈絲 電阻 焊焊泥 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提出了一種鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥及其制備方法和應(yīng)用,所述鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥包括如下按質(zhì)量百分比計(jì)的組分:功能原料65?68%、溶劑32?35%,所述鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥各組分質(zhì)量百分比之和為100%,所述功能原料為鈮粉。其制備方法包括以下步驟:在室溫條件下將功能原料加入部分溶劑中混合,得到混合物;將步驟S1所得到的混合物攪;混合物攪拌均勻后再加入剩余的溶劑調(diào)配粘度,得到外觀為黑色無味的粘稠狀泥,即為鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥。所述鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥應(yīng)用于鹵素?zé)舻臒艚z與鉬片之間的牢固連接。本發(fā)明的焊泥解決了現(xiàn)有鹵素?zé)魺艚z電阻焊脫焊、虛焊、焊穿、氧化等問題,其在高溫環(huán)境下,不會(huì)釋放任何對(duì)環(huán)境有害的氣體。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及電光源制造的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥及其制備方法和應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
電光源的鉬箔與鎢鉬等材料的電阻焊接一直是一個(gè)國際性的難題,這種電阻焊接工藝存在如下缺點(diǎn):
使用電阻焊設(shè)備進(jìn)行鎢鉬等焊接。電極加壓力、焊接電流以及通電時(shí)間是決定焊接質(zhì)量的基本焊接條件。將焊接材料鎢絲與鉬片重疊,焊接電流從一方的電極通過焊接部位,直接流入另一方的電極。此種點(diǎn)焊容易出現(xiàn)鉬片焊穿、氧化等產(chǎn)品缺陷。
2、目前國內(nèi)燈泡生產(chǎn)廠家通用的是采用鉬片折疊工藝進(jìn)行燈絲焊接。折疊層位置的鉬片在焊接燈絲時(shí)雖然不會(huì)因?yàn)樘〕霈F(xiàn)焊穿,但是由于采用雙層鉬片,容易出現(xiàn)燈絲脫焊、虛焊等缺陷。
3、也有廠家會(huì)在在燈絲點(diǎn)焊中添加鉭粒,由于鉭粒的價(jià)格高昂,操作不方便,使整燈成本增加,并且在做燈過程中因?yàn)殂g作為一種介質(zhì)存在與玻璃與金屬鎢鉬之間產(chǎn)生應(yīng)力給燈泡帶來質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),基于這些原因,加鉭助焊不利于產(chǎn)品的市場競爭。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥及其制備方法和應(yīng)用,能夠解決鹵素?zé)翩u鉬電阻焊焊接不牢固及超電流問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥,所述鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥包括如下按質(zhì)量百分比計(jì)的組分:功能原料65-68%、溶劑32-35%,所述鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥各組分質(zhì)量百分比之和為100%,所述功能原料為鈮粉。
作為優(yōu)選,所述功能原料的質(zhì)量百分比為66.5%,所述溶劑的質(zhì)量百分比為33.5%。
作為優(yōu)選,所述溶劑為無水乙醇、丙二醇單乙醚的混合液。
作為優(yōu)選,所述溶劑中無水乙醇、丙二醇單乙醚的質(zhì)量比為7:3。
作為優(yōu)選,所述鈮粉中鈮的質(zhì)量百分含量≥99.99%,鈮粉的粒度D50:6.5μm,電導(dǎo)率≤20.0μS/cm。
本發(fā)明還提出了一種上述鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥的制備方法,包括以下步驟:
S1.在室溫條件下將功能原料加入部分溶劑中混合,分散10~15分鐘,得到混合物;
S2.將步驟S1所得到的混合物攪拌20~25分鐘;
S3.混合物攪拌均勻后再加入剩余的溶劑調(diào)配粘度,得到外觀為黑色無味的粘稠狀泥,即為鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥。
本發(fā)明還提出了一種上述鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥的應(yīng)用,所述鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥應(yīng)用于鹵素?zé)舻臒艚z與鉬片之間的牢固連接,所述鹵素?zé)舻臒艚z以鎢鉬為基材。
作為優(yōu)選,具體包括以下操作步驟:蘸取攪拌均勻的鹵素?zé)魺艚z電阻焊焊泥,然后點(diǎn)在鉬片與燈絲點(diǎn)焊部位,經(jīng)過150℃~200℃溫度烘烤后,利用電阻焊設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)焊將燈絲與鉬片牢固連接。
作為優(yōu)選,所述烘烤采用電加熱烘烤。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的焊泥解決了現(xiàn)有鹵素?zé)魺艚z電阻焊脫焊、虛焊、焊穿、氧化等問題,其在高溫環(huán)境下,不會(huì)釋放任何對(duì)環(huán)境有害的氣體。
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