[發(fā)明專利]一種夾套式容器的裝配方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110258656.3
• 申請(qǐng)日: 2021-03-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113070597B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭麗梅;王強(qiáng);蔡蓓;郝曉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西陽(yáng)煤化工機(jī)械（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): B23K31/02
• 分類號(hào): B23K31/02;B23K37/00;B23K101/12
• 代理公司: 太原科衛(wèi)專利事務(wù)所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

1.一種夾套式容器的裝配方法，其特征在于，包括如下步驟：

（一）組裝上部分 上部分包括上部夾套筒體、上部?jī)?nèi)筒以及三個(gè)上部夾套法蘭（12）；上部夾套筒體由夾套四通（4）以及連接在夾套四通（4）四個(gè)方向的夾套筒節(jié)（5）組成；上部?jī)?nèi)筒由內(nèi)筒四通（6）以及連接在內(nèi)筒四通（6）四個(gè)方向的內(nèi)筒筒節(jié)（7）組成；裝配時(shí)，將夾套四通（4）采用線切割分成兩半，先將三個(gè)夾套筒節(jié)（5）套在三個(gè)內(nèi)筒筒節(jié)（7）外側(cè)，三個(gè)方向的上部夾套法蘭（12）與所述三個(gè)內(nèi)筒筒節(jié)（7）進(jìn)行焊接，然后將內(nèi)筒四通（6）與上述三個(gè)內(nèi)筒筒節(jié)（7）以及第四個(gè)內(nèi)筒筒節(jié)（7）焊接；第四個(gè)夾套筒節(jié)（5）套在第四個(gè)內(nèi)筒筒節(jié)（7）外；

（二）組裝下部分 將夾套筒體分成兩半制作，分為短夾套筒體（1）和長(zhǎng)夾套筒體（2）；將短夾套筒體（1）沿過(guò)筒體中心軸線的平面切成對(duì)稱兩瓣，制作時(shí)先將長(zhǎng)夾套筒體 (2)和內(nèi)筒(3)的右部開(kāi)口并加工坡口，同時(shí)在長(zhǎng)夾套筒體（2）下部端口加工坡口，并將長(zhǎng)夾套筒體(2)套于內(nèi)筒（3）外部，然后將內(nèi)筒（3）下部端口與第二夾套法蘭（9）進(jìn)行焊接；將上部分的第四個(gè)內(nèi)筒筒節(jié)（7）通過(guò)第一夾套法蘭（8）與內(nèi)筒(3)的上部端口焊接；

（三）組裝右部分 將右部?jī)?nèi)筒（14）及右部夾套筒體（13）開(kāi)孔并加工坡口后，將右部夾套筒體（13）套于右部?jī)?nèi)筒（14）外部，將右部?jī)?nèi)筒（14）與右部夾套法蘭組焊成右部焊接組件，隨后將右部焊接組件與內(nèi)筒（3）進(jìn)行焊接；并在右部?jī)?nèi)筒（14）與內(nèi)筒（3）組焊時(shí)以及右部?jī)?nèi)筒（14）與右部夾套法蘭焊接時(shí)，自由移動(dòng)長(zhǎng)夾套筒體（2）及右部夾套筒體（13），使長(zhǎng)夾套筒體（2）和右部夾套筒體（13）移動(dòng)至緊貼內(nèi)筒（3）和右部?jī)?nèi)筒（14）便于施焊的位置，便于焊接；

（四）內(nèi)筒所有焊縫無(wú)損檢測(cè)合格后，進(jìn)行內(nèi)筒試壓，試壓時(shí)應(yīng)將套于內(nèi)筒（3）外的長(zhǎng)夾套筒體（2）、套于內(nèi)筒筒節(jié)（7）外的夾套筒節(jié)（5）以及套于右部筒體（14）外的右部夾套筒體（13）移動(dòng)至合適位置，以便觀察焊縫試壓情況；

（五）內(nèi)筒、上部?jī)?nèi)筒以及右部?jī)?nèi)筒試壓合格后進(jìn)行外筒其余部分的組裝與焊接 將三個(gè)方向的上部夾套法蘭（12）與三個(gè)夾套筒節(jié)（5）焊接，分成兩半的夾套四通（4）與四個(gè)夾套筒節(jié)（5）組焊成型，夾套式容器的上部分組裝完成；第一夾套法蘭（8）與上部分的第四個(gè)夾套筒節(jié)（5）以及長(zhǎng)夾套筒體（2）的上部端口焊接；短夾套筒體（1）的上端與長(zhǎng)夾套筒體（2）下端焊接，短夾套筒體（1）的下端與第二夾套法蘭（9）焊接；右部夾套筒體（13）與長(zhǎng)夾套筒體（2）以及右部夾套法蘭焊接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種夾套式容器的裝配方法，其特征在于，步驟（二）組裝下部分中，短夾套筒體（1）須大于300mm。

3.如權(quán)利要求2所述的一種夾套式容器的裝配方法，其特征在于，步驟（二）組裝下部分中，短夾套筒體（1）長(zhǎng)度為350mm。

4.如權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種夾套式容器的裝配方法，其特征在于，步驟（三）組裝右部分中，右部?jī)?nèi)筒（14）和右部夾套筒體（13）均包括水平段和垂直段；右部夾套法蘭包括第三夾套法蘭（10）和第四夾套法蘭（11）；右部?jī)?nèi)筒水平段和右部夾套筒體水平段的中部開(kāi)孔并加工坡口，右部?jī)?nèi)筒垂直段和右部夾套筒體垂直段頂端口加工坡口；將右部夾套筒體水平段活動(dòng)套在右部?jī)?nèi)筒水平段上，將右部?jī)?nèi)筒垂直段底部焊接在右部?jī)?nèi)筒水平段中部開(kāi)孔處，之后將右部夾套筒體垂直段活動(dòng)套在右部?jī)?nèi)筒垂直段上；右部?jī)?nèi)筒水平段的右端口與第三夾套法蘭（10）焊接，右部?jī)?nèi)筒垂直段的頂端與第四夾套法蘭（11）焊接，構(gòu)成右部焊接組件；隨后將右部焊接組件的右部?jī)?nèi)筒水平段與內(nèi)筒（3）右部開(kāi)孔進(jìn)行焊接；由于長(zhǎng)夾套筒體（2）及右部夾套筒體（13）均未與相應(yīng)夾套法蘭焊接，能夠自由移動(dòng)，在右部?jī)?nèi)筒水平段與內(nèi)筒（3）組焊時(shí)以及右部?jī)?nèi)筒水平段和垂直段與第三、第四夾套法蘭焊接時(shí)，可將周圍長(zhǎng)夾套筒體（2）、右部夾套筒體水平段以及垂直段移動(dòng)至緊貼內(nèi)筒（3）或右部?jī)?nèi)筒水平段以及垂直段便于施焊位置，便于焊接。

5.如權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種夾套式容器的裝配方法，其特征在于，步驟（一）中對(duì)夾套四通（4）切割時(shí)，切割面是夾套四通的兩條軸線形成的平面。

6.如權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的一種夾套式容器的裝配方法，其特征在于，步驟（五）中短夾套筒體（1）焊接時(shí)，是將分成兩瓣的短夾套筒體（1）先與第二夾套法蘭（9）和長(zhǎng)夾套筒體（2）焊接，再將兩瓣短夾套筒體（1）焊接起來(lái)。