[發明專利]電除塵系統與輸灰系統的協同控制方法及系統在審
| 申請號: | 202110258109.5 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN113042213A | 公開(公告)日: | 2021-06-29 |
| 發明(設計)人: | 鐘劍鋒;王建忠;傅文斌;何毓忠;許東旭;樓亦剛 | 申請(專利權)人: | 浙江菲達環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B03C3/34 | 分類號: | B03C3/34;B03C3/36 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 鄭磊 |
| 地址: | 311800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除塵 系統 協同 控制 方法 | ||
本發明提供一種電除塵系統與輸灰系統的協同控制方法及系統,屬于火電機組技術領域。所述方法包括:獲取電除塵系統、輸灰系統以及火電機組的實時運行參數;根據實時運行參數和預設規則,模擬得到輸灰系統的模擬輸灰料氣比;若模擬輸灰料氣比與預設料氣比閾值存在差值且差值大于預設差值閾值,生成優化指令;響應于優化指令,根據模擬輸灰料氣比與所述預設料氣比閾值之間的差值大小、電除塵系統的灰量數據模型、實時運行參數,分別生成所述電除塵系統的優化方案和所述輸灰系統的優化方案;對所述電除塵系統和所述輸灰系統進行可變參數調整。本發明方案實現了電除塵系統和輸灰系統的協同控制,減少能耗浪費,提高了系統智能性。
技術領域
本發明涉及火電機組技術領域,具體地涉及一種電除塵系統與輸灰系統的協同控制方法及一種電除塵系統與輸灰系統的協同控制系統。
背景技術
火電機組的除塵系統用于將鍋爐排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量,是改善環境、提高控制質量的重要環保設備。火電機組的除塵系統主要包括電除塵系統和輸灰系統兩大部分,其中,電除塵系統用于將鍋爐排放煙氣集聚到灰斗中,而輸灰系統用于將灰斗中的灰塵輸送出來,實現灰塵的統一處理。
在現有的控制方法中,電除塵系統與輸灰系統獨立控制,即電除塵系統僅根據煙氣情況進行適應性的除塵電場調整,而輸灰系統也根據預設時序和節拍進行規律的灰塵排放。這種控制方法使得電除塵系統和輸灰系統之間無法形成聯動關系,當電除塵系統積灰量減少時,輸灰系統依舊根據預設的時序和節拍進行灰塵排放,使得輸灰系統的輸灰性能過剩,無論是閥門控制還是空壓機進行倉泵加壓的能量損耗,均無法根據實際情況進行適應性的調整。即使可以通過相關人員進行手動調整輸灰系統的工作性能,但僅能通過經驗性判斷調整范圍,極易造成調整過度導致增加管道積灰的概率。且當電除塵系統的積灰量大大增加時,輸灰系統無法及時進行相應提高自身的輸灰性能,也極易造成管道積灰。針對當前控制方式無用功耗大和容易導致管道積灰的問題,需要創造一種新的電除塵系統與輸灰系統的協同控制方法。
發明內容
本發明實施方式的目的是提供一種電除塵系統與輸灰系統的協同控制方法及一種電除塵系統與輸灰系統的協同控制系統,以至少解決上述的火電機組當前除塵控制方式無用功耗大和容易導致管道積灰的問題。
為了實現上述目的,本發明第一方面提供一種電除塵系統與輸灰系統的協同控制方法,用于火電機組的爐后輸灰節能控制,所述方法包括:獲取所述電除塵系統、所述輸灰系統以及所述火電機組的實時運行參數;根據所述電除塵系統的實時運行參數、所述輸灰系統的實時運行參數和預設規則,模擬得到所述輸灰系統的模擬輸灰料氣比;若模擬輸灰料氣比與預設料氣比閾值存在差值且差值大于預設差值閾值,生成優化指令;響應于所述優化指令,根據模擬輸灰料氣比與所述預設料氣比閾值之間的差值大小、所述電除塵系統的灰量數據模型、所述電除塵系統的實時運行參數、所述輸灰系統的實時運行參數和所述火電機組的實時運行參數,分別生成所述電除塵系統的優化方案和所述輸灰系統的優化方案;執行所述電除塵系統的優化方案和所述輸灰系統的優化方案,對所述電除塵系統和所述輸灰系統進行可變參數調整。
可選的,所述電除塵系統的實時運行參數包括:各電場的實時運行參數和各灰斗的實時料位高度信息;所述輸灰系統的實時運行參數包括:倉泵的實時進料設定時間和空氣母管的實時空氣流量;所述火電機組的實時運行參數包括:所述電除塵系統前端煙氣的實時灰塵性質和所述火電機組的實時鍋爐負荷。
可選的,所述根據所述電除塵系統的實時運行參數、所述輸灰系統的實時運行參數和預設規則,模擬所述輸灰系統的實時輸灰料氣比,包括:根據所述電除塵系統的實時運行參數模擬積灰性能;根據所述輸灰系統的實時運行參數模擬輸灰性能;根據模擬積灰性能和模擬輸灰性能計算得到所述火電機組的模擬輸灰料氣比,計算公式為:
其中,F為模擬輸灰料氣比;m為根據模擬積灰性能獲取的模擬灰塵輸送量;P為根據模擬輸灰性能獲取的模擬吹掃空氣消耗量。
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