[發明專利]一種含氟聚合物中空纖維多孔膜及其制備方法有效
| 申請號: | 202110257878.3 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN112973459B | 公開(公告)日: | 2022-08-05 |
| 發明(設計)人: | 游彥偉;魏漢輝;趙偉國;王世宇;孫家寬 | 申請(專利權)人: | 萬華化學集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D69/02;B01D69/08;B01D71/32;B01D71/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚合物 中空 纖維 多孔 及其 制備 方法 | ||
本發明公開了一種含氟聚合物中空纖維多孔膜及其制備方法:(1)按照含氟聚合物樹脂5~40%、稀釋劑55~90%、致孔劑5~30%、改性兩親性氧化石墨烯材料0~10%的質量分數組成配制外層紡絲液;(2)將有機液體與水混合得到預浸潤液,將編織管通過浸潤液浸潤;(3)將外層紡絲液通過螺桿紡絲機擠出,形成均勻鑄膜液,經噴絲頭與經預浸潤的編織管接觸后,同時擠出,經空氣浴固化后,冷卻成型,再經卷繞、萃取、水洗、干燥、熱定型后得到含氟聚合物中空纖維多孔膜。本方法制備過程采用水溶性綠色環保的稀釋劑,減少萃取過程中溶劑回收問題,所得中空纖維多孔膜強度大、支撐性好、膜絲損壞率低、抗污染性能優異,制備及改性工藝簡單,適用于工業化大規模生產。
技術領域
本發明涉及膜技術領域,具體是涉及一種含氟聚合物中空纖維多孔膜及其制備方法。
背景技術
與傳統分離技術相比,膜分離技術具有應用領域廣、能耗低、分離精度高、設備簡單易操作、效益高等特點,已成為解決水資源、能源、環境等重大問題的共性技術之一,在污水處理、海水淡化、石油化工、制藥和食品等行業得到了廣泛應用,其中聚合物多孔膜在膜技術應用中占有較大市場份額。
含氟聚合物是一種具有良好的熱穩定性、化學穩定性和優異機械性能的高性能制膜材料,目前,聚偏氟乙烯(PVDF)和偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物(PVDF-HFP)等含氟聚合物多孔膜已被廣泛應用于水質凈化、疏水膜技術、特種物料過濾分離等領域。
聚合物中空纖維多孔膜多采用非溶劑致相轉化法(NIPS)制備,例如中國專利CN103111189B采用NIPS法通過干-濕法紡絲制得具有疏松海綿狀孔結構的PVDF膜,保證膜的過濾精度同時具有較高純水通量。但NIPS法制備的膜耐久性和抗破損能力較差,尤其在膜生物反應器(MBR)的應用中,膜絲在長時間高壓水流沖擊及頻繁反洗后,表面易發生破損,甚至出現斷絲現象,從而影響出水品質、降低膜組件使用壽命。
熱致相分離法(TIPS)制得的膜有孔徑分布窄、孔隙率高、孔徑可控、機械強度大等特點。中國專利CN103537203B公開一種熱致相分離PVDF中空纖維膜及其制備方法,其利用雙螺桿擠出可連續高效生產、輸送、混煉、塑化,反應效果好,將PVDF樹脂、稀釋劑、輔助成孔劑、表面活性劑、成核劑等采用雙螺桿反應擠出,最終得到性能優良的PVDF中空纖維膜。但存在制備過程使用大量有毒稀釋劑,紡絲及后處理過程廢水難以回收等問題,制約其進一步發展。
為提高膜絲強度,中國專利CN102266726B引入長纖維對膜絲進行增強,鑄膜液和長纖維在噴絲頭處共擠出得到長纖維增強復合膜。中國專利CN110813105A通過本體鑄膜液和增強鑄膜液共擠出,制備具有嵌入增強結構的聚偏氟乙烯中空纖維膜,以提高纖維膜的拉伸強度。但以上方法均存在制備工藝復雜、可控性差等不足,同時使用大量有毒溶劑、稀釋劑,對環境造成一定危害。
此外,膜表面親水性及膜的抗污染性需進一步提高。共混改性是膜制備過程中一種常用的改性技術,主要通過添加親水無機粒子和有機聚合物實現,但納米無機顆粒存在團聚、在膜基體中分散不均、含量過高時高分子膜的柔初性下降問題,同時納米粒子難以遷移分散到膜表面改性,而水溶性髙分子添加劑往往受到水分子中氫鍵牽引力作用的影響,將向水溶液中遷移直至緩慢溶解,最終導致改性效果消失。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明提供一種含氟聚合物中空纖維多孔膜及其制備方法,該方法制備工藝綠色環保,減少溶劑回收問題,所得中空纖維多孔膜強度大、支撐性好,膜絲損壞率低,膜絲分離層與支撐體結合性較好,并具有良好的抗污染性能,適用于工業化大規模制備。
本發明采用的技術方案如下:
一種含氟聚合物中空纖維多孔膜的制備方法,包括如下制膜配方以及紡絲工藝:
1)外層紡絲液制備:
所述外層紡絲液配方重量組成包括:
含氟聚合物樹脂5~40%,優選15-30%;
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