[發(fā)明專利]一種炭素焙燒爐爐頂保溫結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110257755.X
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN112797797A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙慶才;陸洪森;郭家坤;趙超;趙昌彬;李慶安;于磊;翟美;郭瑞迎
• 申請（專利權(quán)）人: 濟(jì)南澳海炭素有限公司;肥城昌盛特種石墨有限公司
• 主分類號: F27D1/02
• 分類號: F27D1/02
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 侯德玉

本發(fā)明公開了一種炭素焙燒爐爐頂保溫結(jié)構(gòu)。一種炭素焙燒爐爐頂保溫結(jié)構(gòu)，包括棉氈保溫層、重質(zhì)澆注料預(yù)制塊保溫層，重質(zhì)澆注料預(yù)制塊保溫層包括依次安裝在棉氈保溫層之上的至少1800塊條形炭素焙燒爐頂部保溫塊；條形炭素焙燒爐頂部保溫塊下底面左內(nèi)凹凹槽內(nèi)、右內(nèi)凹凹槽內(nèi)分別依次使用重質(zhì)澆筑料澆筑鑲嵌著4塊高鋁聚氫保溫磚。本發(fā)明減少了炭素焙燒爐頂部熱量損失，實現(xiàn)了節(jié)能降耗，降低了陽極炭塊生產(chǎn)成本；還解決了現(xiàn)有炭素焙燒爐頂部保溫結(jié)構(gòu)因炭素焙燒爐爐頂現(xiàn)場澆筑致使物料落入火道及膨脹縫棉氈跑偏變形的問題；提高了條形炭素焙燒爐頂部保溫塊制件的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種炭素焙燒爐，特別是屬于一種炭素焙燒爐爐頂保溫結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有炭素焙燒爐頂部保溫結(jié)構(gòu)通常采用兩種方式：第一種是在火道磚封頂后鋪貼相應(yīng)的保溫棉氈，然后依照火道長寬尺寸完成模板支設(shè)，再將制件骨架按照指定位置放置和固定后進(jìn)行重質(zhì)澆注料澆筑；第二種是依照火道長寬尺寸及火道留孔位置進(jìn)行圖紙設(shè)計，并根據(jù)圖紙尺寸要求在施工現(xiàn)場以外的地點進(jìn)行制作炭素焙燒爐頂部保溫塊，澆筑地點轉(zhuǎn)移出施工現(xiàn)場，澆筑方式由現(xiàn)場澆筑改為場外預(yù)制，炭素焙燒爐頂部保溫塊留孔位置用耐火粘土磚拼接處圓孔。以上兩種炭素焙燒爐爐頂保溫結(jié)構(gòu)均有一定的缺陷：第一種現(xiàn)場澆筑的炭素焙燒爐爐頂保溫結(jié)構(gòu)不能完全保證每塊炭素焙燒爐頂部保溫塊澆筑完成后的中心距在誤差范圍內(nèi)，而且在常年的爐窯建設(shè)項目中發(fā)現(xiàn)其存在因人工用施工器具振動澆注料時出現(xiàn)炭素焙燒爐頂部保溫塊與炭素焙燒爐頂部保溫塊之間膨脹縫棉氈變形和跑偏現(xiàn)象以及因現(xiàn)場澆筑(且澆注料含水)引起物料落入火道內(nèi)無法清理的現(xiàn)象，在生產(chǎn)運行過程中，現(xiàn)場澆筑炭素焙燒爐頂部保溫塊使用壽命較短，燒損率過高，因生產(chǎn)工藝要求其升溫方式為火焰通過制件留孔進(jìn)入火道內(nèi)部，導(dǎo)致炭素焙燒爐頂部保溫塊因承受溫度受限引起澆注料脫落。第二種場外預(yù)制的制件雖然解決了因現(xiàn)場澆筑致使物料落入火道的問題及膨脹縫棉氈跑偏變形的問題，還防止炭素焙燒爐頂部保溫塊內(nèi)部澆注料因火焰高溫輻射出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，但是炭素焙燒爐頂部保溫塊留孔位置用耐火粘、土磚拼接圓孔，但仍無法解決炭素焙燒爐頂部熱量損失的問題，車間運行過程中炭素焙燒爐頂部的實測溫度通常為100-120℃。如何能解決因炭素焙燒爐爐頂現(xiàn)場澆筑致使物料落入火道及膨脹縫棉氈跑偏變形的問題，如何減少炭素焙燒爐頂部熱量損失，實現(xiàn)節(jié)能降耗，降低陽極炭塊生產(chǎn)成本是需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種炭素焙燒爐爐頂保溫結(jié)構(gòu)。使用該炭素焙燒爐爐頂保溫結(jié)構(gòu)能解決因炭素焙燒爐爐頂現(xiàn)場澆筑致使物料落入火道及膨脹縫棉氈跑偏變形的問題；能減少炭素焙燒爐頂部熱量損失，實現(xiàn)節(jié)能降耗，降低陽極炭塊生產(chǎn)成本。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種炭素焙燒爐爐頂保溫結(jié)構(gòu)，其特征是：包括依次安裝在炭素焙燒爐火道墻頂部的棉氈保溫層、重質(zhì)澆注料預(yù)制塊保溫層，所述重質(zhì)澆注料預(yù)制塊保溫層包括依次安裝在棉氈保溫層之上的至少1800塊條形炭素焙燒爐頂部保溫塊；所述棉氈保溫層厚度為50-100㎜，所述重質(zhì)澆注料預(yù)制塊保溫層厚度為270-280㎜；

所述條形炭素焙燒爐頂部保溫塊頂面中心位置具有貫通至下底面的豎向噴火道，條形炭素焙燒爐頂部保溫塊下底面豎向噴火道的左、右兩側(cè)沿縱向中心線分別設(shè)置有左內(nèi)凹凹槽、右內(nèi)凹凹槽，條形炭素焙燒爐頂部保溫塊長度1290-1300㎜，寬度為570-580㎜，高度270-275㎜，條形炭素焙燒爐頂部保溫塊下底面左內(nèi)凹凹槽長度460-465㎜，寬度為230-235㎜，高度65-70㎜，條形炭素焙燒爐頂部保溫塊下底面右內(nèi)凹凹槽長度440-445㎜，寬度為230-235㎜，高度65-70㎜；條形炭素焙燒爐頂部保溫塊中部位置使用重質(zhì)澆筑料澆筑著相對應(yīng)側(cè)立面上、下設(shè)置有橫截面呈半圓弧形內(nèi)凹槽的2塊耐火磚，條形炭素焙燒爐頂部保溫塊下底面左內(nèi)凹凹槽內(nèi)、右內(nèi)凹凹槽內(nèi)分別依次使用重質(zhì)澆筑料澆筑鑲嵌著4塊高鋁聚氫保溫磚。