[發明專利]一種制造離心泵的方法有效
| 申請號: | 202110257470.6 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN113001119B | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發明(設計)人: | 何必成 | 申請(專利權)人: | 何必成 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;F04D29/42 |
| 代理公司: | 溫州名創知識產權代理有限公司 33258 | 代理人: | 朱海曉 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制造 離心泵 方法 | ||
本發明屬于離心泵技術領域,具體涉及一種制造離心泵的方法,離心泵包括離心泵殼體、電機、葉輪,離心泵殼體包括圓管件和徑向向外逐漸增大的螺旋式蝸殼,沖壓拉伸成型的圓管件和沖壓卷繞成型的徑向向外逐漸增大的螺旋式蝸殼,所述圓管件沿軸向依次設有進水管部、離心室管部、葉輪入口管部,所述螺旋式蝸殼內周壁貼合在離心室管部的外周壁上且通過焊接密封連接固定所述離心室管部上設有連通離心室管部內腔與螺旋式蝸殼內腔的離心出水孔。開口后留下的徑片對流體作角度調整后會有導流的作用,使離心泵更能夠承受流體的沖擊壓力作用。
技術領域
本發明屬于離心泵技術領域,具體涉及一種制造離心泵的方法。
背景技術
離心泵是一種需求量大應用面廣的通用機械產品,廣泛應用于各個領域,離心泵殼體的制造方法通常采用鑄造法,采用鑄造法所制造的殼體強度高,使用壽命長,符合離心泵的使用標準,但是鑄造法是一種耗電高、耗材多、勞動強度大、對環境有污染的工藝,因此,離心泵殼體的制造成本無法降低。目前有采用沖壓焊接的工藝用于離心泵殼體的制造,如專利CN98250327.X公開的金屬板沖壓焊接成型微型離心泵、CN01231322.X公開的沖壓焊接成形的不銹鋼旋渦泵等,現有的沖壓焊接的結構對于在壓力變化較大時(即有較大沖擊壓時),容易出現縫隙導致泄漏。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足,而提供一種制造離心泵的方法。
本發明所采取的技術方案如下:一種制造離心泵的方法,所述離心泵包括離心泵殼體、電機、葉輪,所述離心泵殼體包括圓管件和徑向向外逐漸增大的螺旋式蝸殼,所述圓管件沿軸向依次設有進水管部、離心室管部、葉輪入口管部,所述螺旋式蝸殼內周壁貼合在離心室管部的外周壁上且通過焊接密封連接固定;所述螺旋式蝸殼蝸殼的外端設有出水管部,所述離心室管部上設有連通離心室管部內腔與螺旋式蝸殼內腔的離心出水孔;所述電機連接于葉輪入口管部外端部,所述葉輪位于離心室管部內腔,所述電機可驅動所述葉輪使其轉動且葉輪的轉動方向與螺旋式蝸殼的徑向增大方向相對應;
制造離心泵殼體的方法包括以下步驟:
步驟一、通過沖壓拉伸形成具有進水管部、離心室管部、葉輪入口管部的圓管件;
步驟二、在步驟一形成的圓管件的離心室管部外通過沖壓卷繞形成徑向向外逐漸增大的螺旋式蝸殼,或,通過沖壓卷繞形成徑向向外逐漸增大的螺旋式蝸殼后將螺旋式蝸殼套設在步驟一形成的圓管件的離心室管部外;在螺旋式蝸殼內周壁與離心室管部的外周壁之間填充焊劑進行焊接密封固定。
步驟一中,包括通過變徑管道沖壓加工模具形成進水管部、離心室管部、葉輪入口管部的步驟,所述離心室管部內徑大于所述進水管部的內徑。
步驟一中包括以下過程:在所述進水管部外端部一體沖壓拉伸成型形成進水管連接法蘭;在葉輪入口管部外端部一體沖壓拉伸成型形成外端部一體沖壓拉伸成型形成電機連接法蘭。
步驟一中包括以下過程:單獨拉伸或切割成型形成進水管連接法蘭和電機連接法蘭,然后進水管連接法蘭與進水管部焊接連接固定,將電機連接法蘭與葉輪入口管部焊接連接固定。
步驟二中,螺旋式蝸殼為采用整體的單個切割后的金屬板通過沖壓卷繞形成。
步驟二中,螺旋式蝸殼為采用多個切割后的金屬板單獨沖壓形成多個螺旋式蝸殼單元,多個螺旋式蝸殼單元首尾拼接然后焊接固定后形成螺旋式蝸殼
所述出水管部為單獨沖壓拉伸形成,然后與螺旋式蝸殼外端部相連焊接固定。
所述出水管部外端部設有出水管連接法蘭,所述出水管連接法蘭為與出水管部一體沖壓拉伸成型或單獨拉伸成型后與出水管部焊接連接固定。
本發明的有益效果如下:本發明所提供的離心泵,使用時,流體從進水管部進入離心室管部內腔,開口后留下的徑片對流體作角度調整后會有導流的作用,使離心泵更能夠承受流體的沖擊壓力作用。
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