[發明專利]梯度碳化物陶瓷及其制備方法有效
| 申請號： | 202110257402.X | 申請日： | 2021-03-09 |
| 公開（公告）號： | CN113004041B | 公開（公告）日： | 2023-04-07 |
| 發明（設計）人： | 翁幼云;趙靖;翁玉冰 | 申請（專利權）人： | 貴州木易精細陶瓷有限責任公司 |
| 主分類號： | C04B35/56 | 分類號： | C04B35/56;C04B35/565;C04B35/563;C04B35/80;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/645 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 覃蛟 |
| 地址： | 550000 貴州省貴*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 梯度 碳化物 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種梯度碳化物陶瓷，其特征在于，其成分包括碳纖維和碳化物，所述梯度碳化物陶瓷沿厚度方向的兩個端面為第一端面和第二端面，從所述第一端面至所述第二端面，所述碳纖維的含量梯度減小；
從所述第一端面至所述第二端面，所述碳纖維的質量分數從15-25％梯度減小至1-3％；
所述梯度碳化物陶瓷的制備方法，先制備不同碳纖維含量的多個碳化物陶瓷生坯，再將多個所述碳化物陶瓷生坯疊加之后進行燒結成型；
相鄰兩個所述碳化物陶瓷生坯之間碳纖維的質量分數的差值為1-3％；
所述碳化物陶瓷生坯的制備過程包括：將碳化物粉料和碳纖維漿料為主要原料先混合形成流延漿料，再形成基片生坯；
所述基片生坯的厚度為0.2-0.8mm；
所述碳化物選自碳化硼和碳化硅中的至少一種；
所述碳化物陶瓷生坯的個數為6-15個；
所述碳化物粉料是經過表面處理后得到的，所述表面處理是去除表面的氧化物；
所述表面處理是將質量分數為15-20％的碳化物陶瓷懸浮液與碳酸銨混合，攪拌15-30h后靜置，待碳化物粉體沉淀完全之后，去除上清液，再將沉淀與水混合后烘干；
通過控制所述碳酸銨的加入量，控制體系pH為10-10.5；
通過控制水的用量，控制懸浮液pH為7.5-8；
所述碳纖維漿料的制備過程包括：將碳纖維與強酸溶液混合浸泡，再經過水洗并用水調節pH值為6-7；
碳纖維為長度為2-5mm；
所述強酸溶液為體積分數為65-68％的硝酸溶液，浸泡溫度為50-70℃，浸泡時間為4-8h；
用于制備所述流延漿料的原料包括碳化物粉料、碳纖維漿料、水、分散劑、粘結劑和增塑劑；
所述燒結成型的燒結溫度為1800-2300℃，燒結壓力為35-45MPa。
2.根據權利要求1所述的梯度碳化物陶瓷，其特征在于，所述碳化物為碳化硼。
3.根據權利要求1所述的梯度碳化物陶瓷，其特征在于，在形成所述基片生坯之前，將所述流延漿料進行真空除泡。
4.根據權利要求1所述的梯度碳化物陶瓷，其特征在于，所述碳化物陶瓷生坯的制備過程還包括：將所述基片生坯進行干燥，再裁剪。
5.根據權利要求1所述的梯度碳化物陶瓷，其特征在于，所述流延漿料的制備過程包括：先將所述碳化物粉料、所述碳纖維漿料、所述水和所述分散劑進行一次混合得到第一混合物，再將所述第一混合物與所述粘結劑和所述增塑劑進行二次混合。
6.根據權利要求1所述的梯度碳化物陶瓷，其特征在于，在將所述碳纖維與所述強酸溶液混合之前，將所述碳纖維進行超聲清洗。
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