[發明專利]一種應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜及其制備方法在審
| 申請號: | 202110257140.7 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN113144909A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 崔朝亮;何金暉;何婷;周玥;汪朝暉;汪效祖;邢衛紅;范益群 | 申請(專利權)人: | 南京工業大學 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D69/08;B01D71/26;A61M1/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 ecmo 甲基 戊烯 中空 纖維 及其 制備 方法 | ||
1.一種應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜,其特征在于,包括基層以及基層表面的涂覆層,所述的基層包括有按照重量百分比計的如下組分:
聚4-甲基-1-戊烯 20~50%;
稀釋劑 30~75%;
添加劑 5~20%;
所述的涂覆層用于減少中空纖維膜的滲漏性。
2.根據權利要求1所述的應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜,其特征在于,聚4-甲基-1-戊烯為TPX,其熔體流動速率在5~30g/10min(測試條件:260℃×5Kg);所述的涂覆層的材質是橡膠材料;所述的涂覆層的厚度是10-500nm;橡膠材料為氟碳橡膠、氟硅橡膠、丁晴橡膠、硅橡膠的一種或一種以上的混合物。
3.根據權利要求1所述的應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜,其特征在于,所述的添加劑選自致孔劑、抗氧化劑或者成核劑中的一種或幾種的混合。
4.根據權利要求1所述的應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜,其特征在于,所述的稀釋劑為苯二甲酸酯、檸檬酸酯、磷酸酯或者脂肪族二元羧酸酯的一種或一種以上混合物;根據權利要求1所述的應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜,其特征在于,基層具有100nm至1000nm的孔徑,中空纖維膜基膜具有至少10Mpa的拉伸強度和150%的斷裂伸長率,中空纖維膜基膜膜絲外徑為350±50nm,內徑為150±50nm,至少90°的接觸角;最少50%的孔隙率。
5.權利要求1所述的應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將聚4-甲基-1-戊烯、稀釋劑、添加劑混合后,加入熔融擠出機,通過噴絲頭熔融擠出;
(2)將聚4-甲基-1-戊烯初始擠出膜通過一段空氣段后,在淬冷浴下冷處理一段時間后,得到結構進一步完善的聚4-甲基-1-戊烯處理膜;
(3)對淬冷浴處理膜進行牽引拉伸,產生微孔;
(4)然后對產生微孔的處理膜在漂洗浴下熱拉伸;
(5)對上述聚4-甲基-1-戊烯微孔膜在經過繞絲槽冷拉伸收集定型后,在沉積槽中涂覆沉積橡膠材料,獲得有一定孔徑分布、微孔結構良好的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜。
6.根據權利要求5所述的應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,擠出機是單螺桿擠出機或雙螺桿擠出機;
步驟(1)中,螺桿轉速為50-200轉/分,溫度為150~250℃;整個擠出過程的停留時間為5~10分鐘,壓力為5-10MPa;
步驟(1)中,噴絲頭熔融擠出的溫度是200~250℃;噴絲頭擠出頻率為1-10Hz;
步驟(2)中,淬冷浴的溫度是0-100℃;
步驟(3)中,牽引拉伸頻率為20-50Hz;步驟(4)中,漂洗浴熱拉伸頻率為20-50Hz;
步驟(5)中,繞絲槽冷拉伸頻率為20-50Hz;漂洗浴的熱拉伸的條件是:30~150℃拉伸40~120%;沉積槽溫度20-120℃。
7.根據權利要求4所述的應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,在沉積槽中涂覆沉積橡膠材料的步驟包括:配制含有硅氧烷單體的溶液,將基膜浸沒于溶液中,取出后干燥。
8.根據權利要求4所述的應用于ECMO的聚4-甲基-1-戊烯中空纖維膜的制備方法,其特征在于,所述的硅氧烷單體的溶液的濃度為1-10wt%;所述的硅氧烷單體可以是聚二甲基硅氧烷,溶液采用的溶劑選自正庚烷、正己烷、水等。
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