[發明專利]一種高強度混凝土制備方法

有效

• 申請號: 202110256922.9
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113001770B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發明（設計）人: 洪沛;單雪芳
• 申請（專利權）人: 臨紹（平邑）新型建材有限公司
• 主分類號: B28C5/40
• 分類號: B28C5/40
• 代理公司: 深圳泛航知識產權代理事務所(普通合伙) 44867
• 代理人: 鄧愛軍

本發明涉及一種高強度混凝土制備方法，涉及高強度混凝土加工的技術領域，其使用了一種高強度混凝土加工設備，該設備包括底板、安裝架、支撐柱、支撐架、物料筒、勻鋪機構、勻料機構以及攪拌機構。本發明通過勻鋪機構和勻料機構使混凝土漿料和鋼渣交替層鋪，在攪拌之前就使得物料以相對均勻狀態放置，再通過攪拌機構的攪拌，使得混合物料快速地達到均勻狀態，且攪拌時間短、能耗低，工作過程的銜接度高，自動化程度高。

技術領域

本發明涉及高強度混凝土加工的技術領域，尤其是涉及一種高強度混凝土制備方法。

背景技術

高強混凝土作為一種新的建筑材料，以其抗壓強度高、抗變形能力強、密度大、孔隙率低的優越性，在高層建筑結構、大跨度橋梁結構以及某些特種結構中得到廣泛的應用。高強混凝土最大的特點是抗壓強度高，一般為普通強度混疑土的4～6倍，故可減小構件的截面，因此最適宜用于高層建筑。試驗表明，在一定的軸壓比和合適的配箍率情況下，高強混凝土框架柱具有較好的抗震性能。而且柱截面尺寸減小、減輕自重和避免短柱，對結構抗震也有利，而且提高了經濟效益。高強混凝土材料為預應力技術提供了有利條件，可采用高強度鋼材和人為控制應力，從而大大地提高了受彎構件的抗彎剛度和抗裂度。因此世界范圍內越來越多地采用施加預應力的高強混凝土結構，應用于大跨度房屋和橋梁中。此外，利用高強混凝土密度大的特點，可用作建造承受沖擊和爆炸荷載的建（構）筑物，如原子能反應堆基礎等。

目前在制備高強度混凝土的過程中，通常將一定量的鋼渣直接倒入混凝土漿料中，再通過攪拌設備對其進行強度較高的攪拌完成制備。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：鋼渣在混凝土漿料中在攪拌中難以均勻散開，容易在混凝土漿料中成結塊狀；要使鋼渣在漿料達到相對均勻的狀態，不僅攪拌的時間長，且攪拌的速度與強度也較高，導致能量消耗大且效率低下。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種高強度混凝土制備方法，具有在高強度混凝土制備的過程中實現使鋼渣與混凝土漿料均勻混合、降低能耗和提高工作效率的效果。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種耐高溫阻燃光纖光纜制造定型加工工藝，其使用了一種高強度混凝土加工設備，該設備包括底板、安裝架、支撐柱、支撐架、物料筒、勻鋪機構、勻料機構以及攪拌機構，所述底板設于地面上，底板上依次設有所述安裝架、若干支撐柱和支撐架，所述物料筒設于若干支撐柱遠離地面的一端；

其中，所述勻鋪機構包括磁力盤、移動塊、鉸接桿、平行塊、嚙合桿、物料盒、彈簧桿以及間歇單元，若干所述平行塊對稱設于安裝架的上方設置，平行塊的一側對稱設有若干所述鉸接桿和若干嚙合桿，且對稱設置的若干嚙合桿遠離地面的一端相嚙合設置，平行設置若干的鉸接桿和嚙合桿形成一組平行桿，一組平行桿靠近地面的一端鉸接設置有所述移動塊，另一組平行桿靠近地面的一端與安裝架相鉸接設置，所述磁力盤設于移動塊靠近地面的一側，所述物料盒通過所述彈簧桿設于安裝架上，并位于磁力盤的下方設置，所述間歇單元設于安裝架上，且輸出端與一側的平行桿相連接；

所述勻料機構包括出料塊、轉筒、連接筒、驅動電機、小齒輪、環齒輪、連接管以及進料管，所述連接筒設于支撐架的一側，并位于物料筒的上方設置，所述轉筒轉動設于連接筒靠近地面的一側，轉筒上套設有所述環齒輪，所述驅動電機設于連接筒的一側，且輸出端連接有與環齒輪相嚙合設置的小齒輪，轉筒下方設有通過若干連接管相連通設置的出料塊，連接筒遠離地面的一側連接有所述進料管；

利用上述設備對高強度混凝土進行制備的工藝具體包括以下步驟：

S1：放置準備，在物料盒中放入一定量的鋼渣，并啟動磁力盤吸附一定量的鋼渣在磁力盤的下側；

S2：勻散漿料，通過勻料機構將一部分混凝土漿料均勻鋪散在物料筒內；