[發明專利]一種降低酸性石膏廢渣含水率的裝置及方法

在審

• 申請號: 202110256857.X
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN112999756A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 盤鴻;黃智;潘峰;楊中雄;覃偉靜
• 申請（專利權）人: 廣西正澤環保科技有限公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 姚曉麗

1.一種降低酸性石膏廢渣含水率的裝置，其特征在于，包括廢水反應池(1)、旋流分離器(2)、真空吸濾機(3)、斜管沉淀器(4)和濃漿沉淀池(5)，所述廢水反應池(1)的出口(11)連接所述旋流分離器(2)的進口(21)，所述旋流分離器(2)的第一出口(22)連接所述真空吸濾機(3)的第一進口(31)，所述旋流分離器(2)的第二出口(23)連接所述斜管沉淀器(4)的第一進口(41)，上清液從所述斜管沉淀器(4)的第一出口(43)排出，所述斜管沉淀器(4)的第二出口(44)連接所述濃漿沉淀池(5)的進口(51)，所述濃漿沉淀池(5)的出口(52)連接所述真空吸濾機(3)的第二進口(32)，所述真空吸濾機(3)的第一出口(33)連接所述斜管沉淀器(4)的第二進口(42)，石膏從所述真空吸濾機(3)的第二出口(34)排出。

2.根據權利要求1所述的降低酸性石膏廢渣含水率的裝置，其特征在于，所述旋流分離器(2)的進口(21)的內徑為32mm-75mm，筒體直徑為500mm-800mm，筒體高度為800mm-1000mm，錐體高度為2000mm-3000mm，所述旋流分離器(2)的第一出口(22)和所述旋流分離器(2)的第二出口(23)的內徑均為75mm-100mm，給料壓力為80KPa-200KPa,處理能力為8m³/h-12m³/h，分級粒徑為40μm-80μm。

3.根據權利要求1所述的降低酸性石膏廢渣含水率的裝置，其特征在于，所述真空吸濾機(3)的真空度為0.04MPa-0.06MPa，有效濾布長度為8m。

4.根據權利要求1所述的降低酸性石膏廢渣含水率的裝置，其特征在于，所述斜管沉淀器(4)的上部均勻間隔設置多個斜管(45)，多個所述斜管(45)的傾斜角度α均為60°-70°且截面均為正六邊形。

5.根據權利要求1所述的降低酸性石膏廢渣含水率的裝置，其特征在于，所述濃漿沉淀池(5)的內底部沿長度方向設有保溫管(53)。

6.一種利用權利要求1-5任一項所述的降低酸性石膏廢渣含水率的裝置進行降低酸性石膏廢渣含水率的方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：酸性石膏廢渣從廢水反應池(1)的出口(11)進入到旋流分離器(2)的進口(21)，進行旋流分離，得到石膏晶粒混合液和石膏渣；

步驟2：步驟1得到的石膏晶粒混合液從所述旋流分離器(2)的第二出口(23)進入到斜管沉淀器(4)的第一進口(41)，以及步驟3得到的濾液通過真空吸濾機(3)的第一出口(33)進入到所述斜管沉淀器(4)的第二進口(42)，進行沉淀，得到濃漿增稠液和上清液；上清液從所述斜管沉淀器(4)的第一出口(43)排出；

步驟3：步驟2得到的濃漿增稠液從所述斜管沉淀器(4)的第二出口(44)進入到濃漿沉淀池(5)的進口(51)，進行晶粒生長，長大的晶粒通過濃漿沉淀池(5)的出口(52)進入到所述真空吸濾機(3)的第二進口(32)，以及步驟1得到的石膏渣從所述旋流分離器(2)的第一出口(22)進入到真空吸濾機(3)的第一進口(31)，進行真空吸濾，得到濾液和石膏；石膏從所述真空吸濾機(3)的第二出口(34)排出。

7.根據權利要求6所述的降低酸性石膏廢渣含水率的方法，其特征在于，步驟1中，所述酸性石膏廢渣的含水率為90wt％-92wt％。

8.根據權利要求6所述的降低酸性石膏廢渣含水率的方法，其特征在于，步驟2中，所述沉淀的時間為30min-60min。

9.根據權利要求6所述的降低酸性石膏廢渣含水率的方法，其特征在于，步驟3中，所述晶粒生長的溫度為25℃-35℃，時間為2h-4h。

10.根據權利要求6-9任一項所述的降低酸性石膏廢渣含水率的方法，其特征在于，步驟3中，所述真空吸濾的時間為90s，所述石膏的含水率為25wt％-35wt％。