[發(fā)明專利]一種多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的緊湊型柱塞-輥子結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110256692.6 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN112855427A | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫少博 | 申請(專利權(quán))人: | 秦皇島正時樂液壓設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F03C2/30 | 分類號: | F03C2/30 |
| 代理公司: | 北京中原華和知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019 | 代理人: | 饒黃裳;壽寧 |
| 地址: | 066000 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 作用 曲線 液壓 馬達(dá) 緊湊型 柱塞 輥子 結(jié)構(gòu) | ||
本發(fā)明是有關(guān)于一種多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的緊湊型柱塞?輥子結(jié)構(gòu),包括內(nèi)曲線殼體和多個柱塞—輥子結(jié)構(gòu),其中內(nèi)曲線殼體設(shè)置在缸體上,多個柱塞—輥子結(jié)構(gòu)分別多排交錯排列設(shè)置在缸體內(nèi)設(shè)有的多排缸體凹孔內(nèi)。柱塞—輥子結(jié)構(gòu)的限位器凸圓的面與內(nèi)曲線殼體內(nèi)的曲面接觸。本發(fā)明其結(jié)構(gòu)緊湊,馬達(dá)軸向尺寸大減小,重量減輕,輥子兩端裝配隨輥子運動的限位器,從而防止了軸向竄動,提高了使用壽命,從而更加適于實用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液壓馬達(dá)領(lǐng)域的柱塞-輥子結(jié)構(gòu),特別是涉及一種多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的緊湊型柱塞-輥子結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的多排柱塞一般每排柱塞-輥子同相位排布,兩端的限位器采用的是均勻排布的整體隔板,其缺點一是由于其每排柱塞-輥子同相位排布,因此其馬達(dá)軸向尺寸大,隨之重量也大。二是由于限位器采用的是均勻排布的整體隔板,隔板面與輥子與不能很好的配合,隔板面另一端與殼體面也配合不好,容易使其不能能跟隨輥子運動,從而容易產(chǎn)生軸向竄動,降低了柱塞-輥子結(jié)構(gòu)壽命,提高了使用成本。
有鑒于上述現(xiàn)有的柱塞結(jié)構(gòu)存在的缺陷,本發(fā)明人經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計,并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的柱塞結(jié)構(gòu)存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的一種多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的緊湊型柱塞-輥子結(jié)構(gòu),所要解決的技術(shù)問題是使其結(jié)構(gòu)緊湊,馬達(dá)軸向尺寸大減小,重量減輕,從而更加適于實用。
本發(fā)明的另一目的在于,提供一種多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的緊湊型柱塞-輥子結(jié)構(gòu),所要解決的技術(shù)問題是使其限位器隨輥子運動,從而防止了軸向竄動,提高了使用壽命,從而更加適于實用。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的緊湊型柱塞-輥子結(jié)構(gòu),還包括內(nèi)曲線殼體和多個柱塞—輥子結(jié)構(gòu),其中內(nèi)曲線殼體環(huán)繞設(shè)置在缸體上,多個柱塞—輥子結(jié)構(gòu)分別多排交錯排列設(shè)置在缸體內(nèi)。
本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實現(xiàn)。
前述的一種多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的緊湊型柱塞-輥子結(jié)構(gòu),其中所述的多個柱塞—輥子結(jié)構(gòu)中的每一個柱塞—輥子結(jié)構(gòu)是由柱塞、輥子和限位器組成,其中柱塞上部裝有輥子,2個限位器分別設(shè)置在輥子的兩端面,2個限位器隨輥子運動,限位器的一端面與輥子配合,限位器另一端面具有與缸體配合的缸體凹孔面適配的凸圓槽。
前述的一種多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá)的緊湊型柱塞-輥子結(jié)構(gòu),其中所述的缸體設(shè)有多排的缸體凹孔,每排設(shè)有多個缸體凹孔,后一排的多個缸體凹孔與前一排的多個缸體凹孔間隔錯位排列,每一個柱塞—輥子結(jié)構(gòu)設(shè)置在每一個缸體體凹孔內(nèi),限位器的凸圓槽面與內(nèi)曲線殼體內(nèi)的曲面接觸。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。其至少具有下列優(yōu)點:
1.本發(fā)明采用緊湊的小型限位器,一端與輥子配合,一端具有與缸體孔內(nèi)表面適配的凸圓槽,使之能跟隨輥子運動,防止其軸向竄動。
2.本發(fā)明可采用多排柱塞每排間隔錯位排布的布局結(jié)構(gòu),同時減少了馬達(dá)軸向尺寸與重量。
3.本發(fā)明僅是對于柱塞結(jié)構(gòu)做些微的結(jié)構(gòu)改變,所以結(jié)構(gòu)簡易,制造成本也相對減少,符合成本效益,相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)的利用價值。
4.本發(fā)明適用的多作用內(nèi)曲線液壓馬達(dá),在使用的實用性及成本效益上,確實完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需,相當(dāng)具有產(chǎn)業(yè)利用價值。
上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。
附圖說明
圖1是本發(fā)明柱塞-輥子結(jié)構(gòu)示意圖
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F03C2-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運動,每一元件具有相同齒數(shù)或相同數(shù)量的齒的等同物
F03C2-08 . 相互嚙合式的,即各配合工作元件的嚙合與齒輪傳動相似
F03C2-22 .內(nèi)軸式的,配合工作元件在嚙合處具有相同方向的運動,或配合工作元件中的1個元件是固定的,內(nèi)部元件比外部元件有較多的齒或齒的等同物
F03C2-24 .反嚙合式的,即各配合運轉(zhuǎn)元件在嚙合處具有相反方向的運動
F03C2-30 .具有F03C 2/02,F(xiàn)03C 2/08,F(xiàn)03C 2/22,F(xiàn)03C 2/24各組中兩個或多個組所包含的特點,或具有這些組中的1個組所包含的與配合工作元件之間的其他形式的運動結(jié)合在一起的特點





