[發明專利]一種小曲率鋁合金蒙皮件彎脹復合成形方法

在審

• 申請號: 202110256215.X
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113042620A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 郎利輝;張三敏;江培成
• 申請（專利權）人: 北京航空航天大學
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/10;B21D37/01
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 苑朝陽

1.一種小曲率鋁合金蒙皮件彎脹復合成形方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟(1)根據設計要求，設計并加工制備彎脹一體化成形的模具設備，且模具設備設計有充液孔，連通液室用以后續充液脹形；

步驟(2)安裝好模具設備并進行安裝調試，其中凹模表面均勻涂抹紅色涂料；

步驟(3)將板料放置在模具設備上，并進行準確定位；

步驟(4)準備完畢，開始成形，啟動模具設備使彎曲凸模下行至壓邊塊壓緊板料；

步驟(5)按照線性加載路線將板料進行剛性模彎曲使其彎曲成形至彎曲型面；

步驟(6)彎曲完成，準備進行充液脹形；

步驟(7)按照已設計的加載壓力曲線開始增大液室壓力，進行主動式充液成形，在液體壓力作用下，板材緊貼凹模上的脹形區，發生變形，直至板料完全貼膜，成形出所需形狀；

步驟(8)泄壓開模，將成形后的零件取出；

步驟(9)對成形零件的貼膜度進行判斷；

步驟(10)將零件表面的殘留液體擦拭干凈，并切除板材上的脹形部、多余法蘭及工藝補充面，得到最終零件。

2.根據權利要求1所述的小曲率鋁合金蒙皮件彎脹復合成形方法，其特征在于：所述步驟(4)模具設備合模力為12000噸，保持模具設備閉合狀態壓死，后續進行主動式充液成形。

3.根據權利要求1所述的小曲率鋁合金蒙皮件彎脹復合成形方法，其特征在于：所述步驟(7)最大液室壓力為20MPa。

4.根據權利要求1所述的小曲率鋁合金蒙皮件彎脹復合成形方法，其特征在于：所述步驟(2)采用紅色涂料均勻涂抹于模具設備上，根據成形后零件表面沾染的紅色涂料分布，判斷零件貼膜度。

5.根據權利要求1所述的小曲率鋁合金蒙皮件彎脹復合成形方法，其特征在于：所述板料采用2A12鋁合金，厚度為2mm。

6.根據權利要求1所述的小曲率鋁合金蒙皮件彎脹復合成形方法，其特征在于：所述模具設備包括配合設置的彎曲凸模和凹模，所述凹模的內底部中心位置開設有脹形區，所述凹模兩端的頂部開設有對稱設置的拉延筋，所述彎曲凸模兩端的底部分別設置有與所述拉延筋匹配的壓邊塊；所述脹形區為內凹的槽狀結構。