[發明專利]一種低失重燒結NdFeB磁體的制備方法有效
| 申請號: | 202110255811.6 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN112992521B | 公開(公告)日: | 2023-03-17 |
| 發明(設計)人: | 呂珺;劉幫;徐光青;吳玉程;張鵬杰;崔接武;李炳山;曹玉杰;孫威;劉輝 | 申請(專利權)人: | 合肥工業大學;北京礦冶科技集團有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/02 | 分類號: | H01F41/02;H01F1/057 |
| 代理公司: | 合肥云道爾知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34230 | 代理人: | 閆興貴 |
| 地址: | 230000 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 失重 燒結 ndfeb 磁體 制備 方法 | ||
本發明公開了一種低失重燒結NdFeB磁體的制備方法,通過對燒結NdFeB磁體磁控濺射沉積鍍膜,再進行擴散熱處理得到具備高耐蝕性能的低失重燒結NdFeB磁體。本發明一種低失重燒結NdFeB磁體的制備方法,可以實現燒結NdFeB磁體表層晶界調控,在不影響整體耐蝕性的基礎上提高燒結NdFeB磁體自身的耐蝕性。
技術領域
本發明涉及稀土永磁材料的表面防護、防腐蝕技術領域,具體為一種低失重燒結NdFeB磁體的制備方法。
背景技術
燒結NdFeB磁體自問世以來,以其優異的磁性能被稱為“磁王”。隨著我國稀土永磁產業的快速發展,以燒結NdFeB為主的永磁材料產量占據世界主導地位。電子、儀器、航空航天和新能源等領域的快速發展,對高性能磁體要求越來越高,同時燒結NdFeB磁體高耐蝕性能的問題備受關注。
由于NdFeB磁體的多相組織結構,各相之間存在電位差,晶界富釹相極易發生腐蝕導致磁體失效。工業常采用表面防護法和合金化方法,前者形成表面鍍層來隔絕腐蝕介質,后者通過調控晶界提高磁體自身耐蝕性。合金化法主要添加的元素是M1(Al、Cu、Zr、Co、Zn、Bi、Mo)等合金元素和M2(Dy,Nb,Ce,Pr,Td)等稀土元素,添加合金元素形成Nd-Fe-M1相,添加稀土元素形成Fe-M2-B晶間相取代部分富釹相。然而,在大多數情況下,在NdFeB中添加非磁性元素會導致磁性降低。同時稀土元素含量少,成本高。可控的表層晶界調控提高耐腐蝕性和低失重性能是值得研究的。根據托馬佐夫的理論,添加標準電極電位高于Nd的合金元素可以穩定晶間富Nd相,而Si(0.857V)具有比Nd(-2.431V)高的標準電極電勢,同時Si具有儲量豐富,成本低等特點。因此,開發一種低失重燒結NdFeB磁體的工藝方法來克服以上缺陷具有重要的實用性和經濟性的價值。
發明內容
本發明的目的在于:提供一種低失重燒結NdFeB磁體的制備方法,以解決以上缺陷。
為了實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種低失重燒結NdFeB磁體的制備方法,通過對燒結NdFeB磁體磁控濺射沉積鍍膜,再進行擴散熱處理得到具備高耐蝕性能的低失重燒結NdFeB磁體。
優選地,一種低失重燒結NdFeB磁體的制備方法,具體包括以下步驟:
S1、磁體前處理:先將燒結NdFeB磁體在堿洗溶液中進行堿洗除油處理,然后經過酸洗、超聲清洗后干燥處理,得到預處理的燒結NdFeB磁體;
S2、磁控濺射沉積鍍膜:在預處理后的燒結NdFeB磁體表面,選用99.99%的高純度靶材,采用射頻磁控濺射方法沉積一定厚度的膜層,得到表面鍍膜的燒結NdFeB磁體;
S3、擴散熱處理:將表面鍍膜的燒結NdFeB磁體,在真空熱處理爐中進行擴散熱處理,從而獲得高耐蝕的低失重燒結NdFeB磁體。
在S1步驟中,所述堿洗溶液為3-5wt.%的NaOH溶液,堿洗時間為2-5min。
優選地,在S1步驟中,所述酸洗步驟使用的酸洗溶液為3-5vol%的硝酸,酸洗時間為10-30s。
優選地,在S2步驟中,鍍膜的所述靶材為硅材料靶材、鎳材料靶材、或硅鎳合金材料靶材,所述膜層的厚度為0.1-1um。
優選地,在S2步驟中,所述射頻磁控濺射方法,具體為:將預處理后的燒結NdFeB磁體,在磁控濺射鍍膜儀中鍍硅薄膜,其中磁控濺射的功率為100-200W,氬氣工作壓強為0.5-2Pa,時間為0.5-2h。
優選地,在S3步驟中,所述真空熱處理爐中進行的擴散熱處理,其條件為:真空度為10-3MPa,升溫速度為1-5℃/min,擴散熱處理溫度為800-900℃,保溫時間為1-4h。
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