[發明專利]一種電鍍酸洗廢液的回收利用方法

在審

• 申請號: 202110255794.6
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113045061A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 孫亞輝;伏志省;席麗麗;劉建軍;楊洋;顧強;石勇;黃建陽
• 申請（專利權）人: 蘇州融和福天寶環保科技有限責任公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F1/52;C02F103/16
• 代理公司: 北京鵬帆慧博知識產權代理有限公司 11903
• 代理人: 祝遼原

本發明提供了一種電鍍酸洗廢液的回收利用方法，屬于污水處理技術領域，本發明提供的方法通過依次對電鍍廢酸洗廢水進行氧化處理、油水分離、酸鐵分離、濃縮和中和等，實現電鍍酸洗廢液中各組分的轉化、轉移和富集，實現了物質的循環利用和品位提升，解決了電鍍酸洗廢液中鐵濃度低不好利用、低酸濃度溶液不好回收、堿中和電鍍酸洗廢液藥劑成本高、固廢量大等問題，整個過程無氣、液、固三廢排放，節能環保，成本低，實現了電鍍酸洗廢液的回收利用。

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，特別涉及一種電鍍酸洗廢液的回收利用方法。

背景技術

電鍍行業是關乎國計民生的行業，也是高污染、高用水量的行業。電鍍廢水水質成分復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及毒性很大的雜物如酸、堿、氰化物等，若不能很好處理會對周圍環境造成極大的污染，從而危害到植物、動物及人類。

國內對電鍍廢水的治理雖然已經有50多年的歷史，但相關的行業排放標準在2008年才正式出臺(參見GB21900-2008《電鍍污染物排放標準》)。在清潔生產、節能減排這一環保主題之下，人們越來越重視環境保護對經濟與社會的作用，國家于近年來相繼出臺環保法律法規，并于2015年審議通過《水污染防治行動計劃》。因此，電鍍廢水中資源回收以及越來越受到廣泛關注和重視。

酸洗廢水是為了清除金屬表面氧化物，采用硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及磷酸等酸進行酸洗法處理時而產生的廢水。廢水多來源于鋼鐵廠或電鍍廠，pH值一般在1.5以下(游離酸0.5～2％)，呈強酸性。電鍍酸洗廢液中主要有無機強酸、鐵鹽和水，具有很強的酸性和腐蝕性，如不加處理直接排放，不僅會造成資源浪費，還會對環境產生嚴重危害。目前電鍍酸洗廢液中用的最多的是鹽酸、硫酸，因此大部分酸洗廢液的成分主要包括鹽酸、硫酸、水和相應的鐵鹽。酸洗液廢液主要包括廢酸洗液，也可以是酸性除油液、酸性活化液、刻蝕液、拋光液，以及其漂洗液、濃縮液或者其它形式，因此不同的酸洗廢液的組成和濃度存在很大的差異，這對其回收利用增加了困難。

目前電鍍酸洗廢液最常見的處理方式酸堿中和、蒸發、燒結、膜法處理。其中采用石灰、液堿直接進行中和，不僅僅消耗了大量的藥劑，而且產生了大量的無法利用的中和污泥，藥劑費和固廢處理費用高昂；同時引入了大量的鈣鹽對電鍍廢水的回用產生了極大的危害。

發明內容

有鑒于此，本發明目的在于提供一種電鍍酸洗廢液的回收利用方法，本發明提供的方法能夠提高酸洗廢液的利用率，整個過程無氣體、液體、固體的排放，節能環保成本低。

為了實現上述目的，本發明提供以下技術方案：

本發明提供了一種電鍍酸洗廢液的回收利用方法，包括以下步驟：

1)將電鍍酸洗廢液進行氧化處理，油水分離，得到富酸鐵溶液和油；

2)當所述步驟1)得到的富酸鐵溶液中H⁺濃度為1～8mol/L時，對所述富酸鐵溶液進行酸鐵分離，得到回收酸和酸鐵溶液，所述酸鐵溶液的H⁺濃度小于1mol/L；當富酸鐵溶液的H⁺濃度小于1mol/L時，所述富酸鐵溶液作為酸鐵溶液使用；

3)當所述步驟2)得到的回收酸的濃度為0.5～7.2mol/L時，所述回收酸作為配酸工藝的原料使用；當所回收酸的濃度小于0.5mol/L時，將所述回收酸濃縮至1～8mol/L，作為配酸工藝的原料使用；

4)所述步驟2)得到的酸鐵溶液中加入氫氧化鐵調節pH值至1～2，得到高濃度鐵溶液；所述高濃度鐵溶液作為電鍍廢水的處理藥劑；

所述電鍍酸洗廢液中H⁺濃度為0.1～8mol/L，鐵離子濃度為1000～60000mg/L，COD為2000～10000mg/L，含油量為10～1000mg/L，其它金屬離子濃度為0～1000mg/L。