[發(fā)明專利]一種用于裝配體介質(zhì)流道的流體磨料拋光去毛刺系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110255542.3 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN112847154B | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張毅;毋源;王小博;鄭澤華;姚良;吳聰 | 申請(專利權(quán))人: | 西京學(xué)院 |
| 主分類號: | B24C1/08 | 分類號: | B24C1/08;B24C7/00;B08B3/10;F26B21/00 |
| 代理公司: | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215 | 代理人: | 賀建斌 |
| 地址: | 710123 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 裝配 介質(zhì) 流體 磨料 拋光 毛刺 系統(tǒng) | ||
1.一種用于裝配體介質(zhì)流道的流體磨料拋光去毛刺系統(tǒng),包括機(jī)架(1),其特征在于:機(jī)架(1)上端的左側(cè)分別連接有清洗液制取平臺(2)和拋光裝置(4),清洗液制取平臺(2)的上端連接有清洗裝置(5),機(jī)架(1)上端的中部分別連接有熱風(fēng)吹干裝置(6)和控制裝置(7),機(jī)架(1)上端的右側(cè)連接有拋光平臺(3),在拋光平臺(3)的上端連接有裝配體(8),拋光裝置(4)、清洗裝置(5)、熱風(fēng)吹干裝置(6)和裝配體(8)連接,拋光裝置(4)、清洗裝置(5)、熱風(fēng)吹干裝置(6)和控制裝置(7)連接;
所述的拋光裝置(4)包括流體制備裝置(4-1),流體制備裝置(4-1)包括第一制備箱(4-1-1),第一制備箱(4-1-1)通過第一接頭(4-1-6)與電磁泵(4-2)上的第四接頭(4-2-1)相連接,電磁泵(4-2)通過第五接頭(4-2-2)與三位四通電磁閥(4-3)上的第六接頭(4-3-1)相連接,三位四通電磁閥(4-3)通過第九接頭(4-3-4)與二位四通電磁閥(4-4)上的第十接頭(4-4-1)相連接,二位四通電磁閥(4-4)通過第十三接頭(4-4-4)與二位三通電磁閥(4-5)上的第十四接頭(4-5-1)相連接,二位三通電磁閥(4-5)通過第十五接頭(4-5-2)與第一制備箱(4-1-1)蓋板上的第二接頭(4-1-7)相連接;第一制備箱(4-1-1)的頂板上設(shè)置有第一進(jìn)料孔(4-1-5),第二接頭(4-1-7)的下方連接有第一過濾網(wǎng)(4-1-9),第一制備箱(4-1-1)內(nèi)側(cè)的側(cè)壁上連接有第一液位傳感器(4-1-4),第一制備箱(4-1-1)內(nèi)側(cè)的底端連接有第一加熱器(4-1-2)和第一溫度傳感器(4-1-3),第一制備箱(4-1-1)內(nèi)盛有低熔點(diǎn)合金(4-1-10);
所述的清洗裝置(5)包括清洗液制備裝置(5-1),清洗液制備裝置(5-1)包括第二制備箱(5-1-1),第二制備箱(5-1-1)通過第十七接頭(5-1-6)與齒輪泵(5-2)上的第二十接頭(5-2-1)相連接,齒輪泵(5-2)通過第二十一接頭(5-2-2)與三位四通電磁閥(4-3)上的第七接頭(4-3-2)相連接;第二制備箱(5-1-1)的頂板上設(shè)置有第二進(jìn)料孔(5-1-5),第二制備箱(5-1-1)頂板上的第十八接頭(5-1-7)與二位三通電磁閥(4-5)上的第十五接頭(4-5-2)相連接,第十八接頭(5-1-7)的下方連接有第二過濾網(wǎng)(5-1-9),第二制備箱(5-1-1)內(nèi)側(cè)的側(cè)壁上連接有第二液位傳感器(5-1-4),第二制備箱(5-1-1)內(nèi)側(cè)的底端連接有第二加熱器(5-1-2)和第二溫度傳感器(5-1-3),第二制備箱(5-1-1)內(nèi)盛有清洗液(5-1-10),第二制備箱(5-1-1)底端的第十九接頭(5-1-8)與單項(xiàng)電磁閥(5-3)相連接,單項(xiàng)電磁閥(5-3)與第一制備箱(4-1-1)上的第三接頭(4-1-8)相連接;
所述的熱風(fēng)吹干裝置(6)包括鼓風(fēng)機(jī)(6-1),鼓風(fēng)機(jī)(6-1)與加熱裝置(6-2)的一端相連接,加熱裝置(6-2)的另一端與三位四通電磁閥(4-3)上的第八接頭(4-3-3)相連接,在連接加熱裝置(6-2)和第八接頭(4-3-3)的導(dǎo)風(fēng)管(6-4)上安裝有第三溫度傳感器(6-3);
所述的控制裝置(7)位于鼓風(fēng)機(jī)(6-1)和拋光平臺(3)之間的機(jī)架(1)上端面上,控制裝置(7)分別與拋光裝置(4)、清洗裝置(5)和熱風(fēng)吹干裝置(6)電連接;
所述的裝配體(8)包括第二十二接頭(8-1),第二十二接頭(8-1)與二位四通電磁閥(4-4)上的第十一接頭(4-4-2)相連接,裝配體(8)上的第二十三接頭(8-2)與二位四通電磁閥(4-4)上的第十二接頭(4-4-3)相連接,裝配體(8)上設(shè)置有堵頭(8-3)。
2.利用權(quán)利要求1所述的一種用于裝配體介質(zhì)流道的流體磨料拋光去毛刺系統(tǒng)的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1,制備低熔點(diǎn)合金(4-1-10)流體:將固態(tài)的低熔點(diǎn)合金(4-1-10)從第一進(jìn)料孔(4-1-5)放入第一制備箱(4-1-1)中;利用控制裝置(7)啟動第一加熱器(4-1-2),加熱低熔點(diǎn)合金(4-1-10)直至設(shè)定的溫度值A(chǔ),使得低熔點(diǎn)合金(4-1-10)呈流體狀;利用第一溫度傳感器(4-1-3)監(jiān)測低熔點(diǎn)合金(4-1-10)的加熱溫度,利用第一液位傳感器(4-1-4)監(jiān)測低熔點(diǎn)合金(4-1-10)流體的液位;
步驟2,雙向循環(huán)式拋光裝配體(8)上的介質(zhì)流道:
(1)第二十二接頭(8-1)→裝配體(8)→第二十三接頭(8-2)方向的拋光去毛刺工藝處理:利用控制裝置(7)啟動電磁泵(4-2)、三位四通電磁閥(4-3)、二位四通電磁閥(4-4)和二位三通電磁閥(4-5),使得第一制備箱(4-1-1)中的低熔點(diǎn)合金(4-1-10)流體,依次流經(jīng)第一接頭(4-1-6)、第四接頭(4-2-1)、電磁泵(4-2)、第五接頭(4-2-2)、第六接頭(4-3-1)、三位四通電磁閥(4-3)、第九接頭(4-3-4)、第十接頭(4-4-1)、二位四通電磁閥(4-4)、第十一接頭(4-4-2)、第二十二接頭(8-1)、裝配體(8)、第二十三接頭(8-2)、第十二接頭(4-4-3)、二位四通電磁閥(4-4)、第十三接頭(4-4-4)、第十四接頭(4-5-1)、二位三通電磁閥(4-5)、第十五接頭(4-5-2)、第二接頭(4-1-7)和第一過濾網(wǎng)(4-1-9),再回流到第一制備箱(4-1-1)中,該過程持續(xù)進(jìn)行,以便對位于第二十二接頭(8-1)和第二十三接頭(8-2)之間的裝配體(8)上的介質(zhì)流道進(jìn)行第二十二接頭(8-1)→裝配體(8)→第二十三接頭(8-2)方向的拋光去毛刺工藝處理;
(2)第二十三接頭(8-2)→裝配體(8)→第二十二接頭(8-1)方向的拋光去毛刺工藝處理:利用控制裝置(7)啟動二位四通電磁閥(4-4),分別接通第十接頭(4-4-1)和第十二接頭(4-4-3)、第十一接頭(4-4-2)和第十三接頭(4-4-4),以便對位于第二十二接頭(8-1)和第二十三接頭(8-2)之間的裝配體(8)上的介質(zhì)流道進(jìn)行第二十三接頭(8-2)→裝配體(8)→第二十二接頭(8-1)方向的拋光去毛刺工藝處理;依據(jù)拋光去毛刺的工藝要求,分別接通裝配體(8)上各個介質(zhì)流道,而用堵頭(8-3)封堵其他流道,依次進(jìn)行拋光去毛刺的工藝處理;
步驟3,加熱清洗液(5-1-10):使用的低熔點(diǎn)合金(4-1-10)的熔點(diǎn)在50℃-90℃之間,因此選用純凈水作為清洗液(5-1-10);將清洗液(5-1-10)從第二進(jìn)料孔(5-1-5)放入第二制備箱(5-1-1)中;利用控制裝置(7)啟動第二加熱器(5-1-2),加熱清洗液(5-1-10)直至設(shè)定的溫度值B,溫度值B高于溫度值A(chǔ);利用第二溫度傳感器(5-1-3)監(jiān)測清洗液(5-1-10)的加熱溫度,利用第二液位傳感器(5-1-4)監(jiān)測清洗液(5-1-10)的液位;
步驟4,清洗裝配體(8)上的介質(zhì)流道:利用控制裝置(7)啟動齒輪泵(5-2)、三位四通電磁閥(4-3)、二位四通電磁閥(4-4)和二位三通電磁閥(4-5),使得第二制備箱(5-1-1)中的清洗液(5-1-10),依次流經(jīng)第十七接頭(5-1-6)、第二十接頭(5-2-1)、齒輪泵(5-2)、第二十一接頭(5-2-2)、第七接頭(4-3-2)、三位四通電磁閥(4-3)、第十接頭(4-4-1)、第十一接頭(4-4-2)、第二十二接頭(8-1)、裝配體(8)、第二十三接頭(8-2)、第十二接頭(4-4-3)、二位四通電磁閥(4-4)、第十三接頭(4-4-4)、第十四接頭(4-5-1)、二位三通電磁閥(4-5)、第十六接頭(4-5-3)、第十八接頭(5-1-7)、第二過濾網(wǎng)(5-1-9),再回流到第二制備箱(5-1-1)中,該過程持續(xù)進(jìn)行,以便對位于第二十二接頭(8-1)和第二十三接頭(8-2)之間的裝配體(8)上的介質(zhì)流道進(jìn)行清洗;經(jīng)過清洗回流到第二制備箱(5-1-1)中的低熔點(diǎn)合金(4-1-10),逐漸沉淀在第二制備箱(5-1-1)底部的凹槽中,利用控制裝置(7)啟動單項(xiàng)電磁閥(5-3),使得低熔點(diǎn)合金(4-1-10)經(jīng)過第十九接頭(5-1-8)、單項(xiàng)電磁閥(5-3)和第三接頭(4-1-8),回收到第一制備箱(4-1-1)中;
步驟5,吹干裝配體(8)上的流道:利用控制裝置(7)啟動鼓風(fēng)機(jī)(6-1)和加熱裝置(6-2)制取熱風(fēng),然后將熱風(fēng)依次經(jīng)過第八接頭(4-3-3)、三位四通電磁閥(4-3)、第九接頭(4-3-4)、第十接頭(4-4-1)、二位四通電磁閥(4-4)、第十一接頭(4-4-2)和第二十二接頭(8-1),輸送至裝配體(8),以便吹干裝配體(8)上的流道,此時,除了第二十二接頭(8-1)以外,裝配體(8)上的其他接頭均需打開,使得熱風(fēng)能夠?qū)⒘鞯纼?nèi)氣化的清洗液(5-1-10)帶出裝配體(8);
步驟6,裝配體(8)介質(zhì)流道的拋光去毛刺工作結(jié)束。
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