[發明專利]在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置及方法有效
| 申請號: | 202110255375.2 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN113035461B | 公開(公告)日: | 2022-05-10 |
| 發明(設計)人: | 游靖華;胡濤;趙云;衛建良;胡丙強;黎亮;王雪 | 申請(專利權)人: | 湖北龍騰紅旗電纜(集團)有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/34 | 分類號: | H01B13/34;G01R31/12 |
| 代理公司: | 宜昌市三峽專利事務所 42103 | 代理人: | 成鋼 |
| 地址: | 443004 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 在線 電纜 試驗 目標 自動 標示 裝置 方法 | ||
1.一種在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置,其特征是:它包括火花機(1)、行走機構(2)、輸液裝置(3)和標示機構(4);所述行走機構(2)位于火花機(1)一側,輸液裝置(3)的儲液箱(31)在行走機構(2)的槽板(21)內與其連接,標示機構(4)的支板(42)位于行走機構(2)的槽板(21)底部與其連接,輸液裝置(3)的輸液管(33)穿過槽板(21)和支板(42)與標示機構(4)的進液腔(45)連通;行走機構(2)自動行走尋找目標,標示機構(4)驅動吸液棉團(44)穿過槽板(21)升降對目標進行標示;
火花機(1)、行走機構(2)的雙頭軸電機(23)及標示機構(4)與PLC控制系統連接。
2.根據權利要求1所述的在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置,其特征是:所述行走機構(2)包括位于槽板(21)內兩側連接的多個行走輪(22),雙頭軸電機(23)位于槽板(21)內與行走輪(22)連接,行走輪(22)與行走軌(24)配合。
3.根據權利要求1所述的在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置,其特征是:所述輸液裝置(3)包括位于儲液箱(31)內開口朝下的活塞筒(32),輸液管(33)與活塞筒(32)內的活塞(34)連接,輸液管(33)穿過活塞(34)與活塞筒(32)連通。
4.根據權利要求3所述的在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置,其特征是:所述活塞筒(32)開口端一側設置進液孔(35),當活塞(34)位于進液孔(35)下部時進液孔(35)進液。
5.根據權利要求4所述的在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置,其特征是:所述輸液管(33)為金屬硬質管,向上推動活塞(34)沿活塞筒(32)滑動,當活塞(34)位于進液孔(35)上部時排液。
6.根據權利要求1所述的在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置,其特征是:所述儲液箱(31)上側的加液孔與液孔蓋(36)配合,位于加液孔與液孔蓋(36)之間的孔壁設置進氣縫。
7.根據權利要求1所述的在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置,其特征是:所述標示機構(4)包括與電動推桿(41)連接的支板(42),電動推桿(41)的伸縮軸(43)穿過支板(42)與其配合,吸液棉團(44)與伸縮軸(43)端頭連接。
8.根據權利要求7所述的在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置,其特征是:所述伸縮軸(43)內設置進液腔(45),輸液裝置(3)的輸液管(33)與進液腔(45)連通沿支板(42)上的限位槽(46)滑動配合。
9.根據權利要求7所述的在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置,其特征是:所述吸液棉團(44)連接的導管(47)與進液腔(45)連通。
10.根據權利要求5~9任一項所述的在線電纜工頻試驗目標尋的自動標示裝置的標識方法,其特征是,它包括如下步驟:
S1,牽引,火花機(1)啟動,牽引設備牽引電纜依次穿過火花機(1)、行走機構(2)的槽板(21);此時,吸液棉團(44)位于槽板(21)下側,行走機構(2)保持靜默處于行走軌(24)的始點位置;
S2,檢測,電纜在直線運動狀態下穿過火花機(1),當火花機(1)檢測到電纜缺陷部分時,檢測數據被PLC控制系統記錄;PLC控制系統記錄電纜線速度、單位時間內檢測到的缺陷點數量;
S3,目標自動尋的,當電纜缺陷部分完全穿過火花機(1)后,PLC控制系統控制行走機構(2)啟動,行走機構(2)根據PLC控制系統記錄的電纜線速度在單位時間內向電纜缺陷點移動,抵達目標點;
S4,缺陷點標示,當行走機構(2)抵達目標點后與電纜運動方向同步行走,對電纜缺陷點進行標示;
S4-1,PLC控制系統同時控制兩個電動推桿(41)啟動,兩個電動推桿(41)的伸縮軸(43)向上運動,推動吸液棉團(44)與電纜接觸,將液體涂覆在電纜缺陷點的兩端,對缺陷點進行標示;標示后行走機構(2)回到始點位置;
S4-2,伸縮軸(43)上升過程中,輸液管(33)隨其同步上升,推動活塞(34)壓縮活塞筒(32)內的液體,液體受壓后沿輸液管(33)進入伸縮軸(43)的進液腔(45)內,沿導管(47)進入吸液棉團(44);
S4-3,當電纜缺陷點標示后,電動推桿(41)的伸縮軸(43)向下運動,吸液棉團(44)脫離與電纜接觸,活塞(34)復位至活塞筒(32)側面的進液孔(35)下部,儲液箱(31)內的液體沿進液孔(35)進入到活塞筒(32)內,為下次標示壓縮做準備。
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