[發(fā)明專利]一種增減材數(shù)控加工機(jī)床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110255219.6
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN112936857A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹旭妍
• 申請（專利權(quán)）人: 陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B29C64/20
• 分類號: B29C64/20;B29C64/30;B29C64/232;B29C64/236;B29C64/106;B23C3/00;B23Q1/25;B33Y30/00;B33Y40/20
• 代理公司: 西安合創(chuàng)非凡知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61248
• 代理人: 惠銀銀

本發(fā)明公開了一種增減材數(shù)控加工機(jī)床，所述數(shù)控加工機(jī)床包括龍門架、底座、Z軸裝置、X軸裝置、Y軸裝置、減材加工部件、龍門立柱、Z1軸裝置、X1軸裝置、增材加工部件和工作臺；所述龍門架和龍門立柱均固定在所述底座上，所述減材加工部件固定在所述X軸裝置上，所述X軸裝置用于控制所述減材加工部件在X軸方向上的運(yùn)動，所述Z軸裝置與所述X軸裝置連接，用于控制所述減材加工部件在Z軸方向上的運(yùn)動。該機(jī)床將傳統(tǒng)增材制造和減材制造相結(jié)合，可在一臺加工設(shè)備上同時(shí)實(shí)現(xiàn)增材和減材加工，兼顧二者優(yōu)點(diǎn)，可結(jié)合使用，也可單獨(dú)當(dāng)作五軸機(jī)床或者3D打印機(jī)使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增減材數(shù)控加工機(jī)床。

背景技術(shù)

隨著我國工業(yè)生產(chǎn)水平的提高，對零件加工的技術(shù)水平提出了更高的要求。數(shù)控機(jī)床作為典型的機(jī)電一體化加工設(shè)備，在促進(jìn)我國工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展中發(fā)揮了重要的作用。但是，數(shù)控機(jī)床為減材制造方式，所以在加工過程中會產(chǎn)生大量的碎屑垃圾，不僅造成資源的浪費(fèi)，而且會對環(huán)境造成一定的污染。而3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，是對傳統(tǒng)加工形式的一種創(chuàng)新，其融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成形技術(shù)，以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，利用軟件與數(shù)控系統(tǒng)將專用材料以特有的方式進(jìn)行逐層堆積，最終制造出實(shí)體物品，稱為增材制造。數(shù)控加工技術(shù)和3D打印技術(shù)在加工方式上完全相

反，為了最大化的發(fā)揮兩種加工方式的優(yōu)勢，可以將兩種 加工方式結(jié)合應(yīng)用，不僅能夠降低制造時(shí)間和成本，還能夠提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量，進(jìn)一步提升我國加工制造業(yè)的水平。

傳統(tǒng)的減材加工存在成形加工難度大、制造工序多、內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難加工等問題；增材制造易于實(shí)現(xiàn)快速制造及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的制造。把五軸聯(lián)動技術(shù)與增減材復(fù)合制造技術(shù)結(jié)合起來，對于制造高性能、高精度、高附加值的零件具有無與倫比的優(yōu)勢。

但是目前市面上的五軸數(shù)控機(jī)床、3D打印一體化設(shè)備其結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，價(jià)格昂貴，不適合培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、初學(xué)者、學(xué)生或是小型企業(yè)的試件加工等。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對上述問題，提供一種增減材數(shù)控加工機(jī)床，所述數(shù)控加工機(jī)床包括龍門架、底座、Z軸裝置、X軸裝置、Y軸裝置、減材加工部件、龍門立柱、Z1軸裝置、X1軸裝置、增材加工部件和工作臺；

所述龍門架和龍門立柱均固定在所述底座上，所述減材加工部件固定在所述X軸裝置上，所述X軸裝置用于控制所述減材加工部件在X軸方向上的運(yùn)動，所述Z軸裝置與所述X軸裝置連接，用于控制所述減材加工部件在Z軸方向上的運(yùn)動；

所述增材加工部件固定在所述X1軸裝置上，所述X1軸裝置用于控制所述增材加工部件在X1軸方向上的運(yùn)動，所述Z1軸裝置與所述X1軸裝置連接，用于控制所述增材加工部件在Z1軸方向上運(yùn)動，所述Y軸裝置上設(shè)置有C軸裝置，所述Y軸裝置用于控制所述C軸裝置在Y軸方向上的運(yùn)動；

所述X軸方向、Y軸方向和Z軸方向相互垂直，所述X1軸方向、Y軸方向和Z1軸方向也相互垂直；

所述C軸裝置包括工作臺、第二錐齒輪、蝸輪蝸桿傳動副、聯(lián)軸器、第一電機(jī)和第一支座；所述第二錐齒輪包括第二錐主動輪和第二錐從動輪，所述蝸輪蝸桿傳動副包括蝸桿和蝸輪，所述第一支座與所述Y軸裝置連接，所述第一電機(jī)通過所述C軸聯(lián)軸器與所述蝸桿連接，所述蝸桿與所述蝸輪配合做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動；第二錐主動輪與所述蝸輪同軸連接，所述第二錐從動輪與所述第二錐主動輪嚙合，帶動所述工作臺做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述增材加工部件包括噴頭機(jī)構(gòu)、送絲機(jī)構(gòu)和螺紋喉管，所述噴頭機(jī)構(gòu)通過所述螺紋喉管與送絲機(jī)構(gòu)連接；所述送絲機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第一主動輪、第一從動輪和支架；所述支架與X1軸裝置連接，所述第一主動輪與所述第二電機(jī)的輸出軸連接，所述第一從動輪隨所述第一主動輪轉(zhuǎn)動；

所述噴頭機(jī)構(gòu)包括：加熱塊、噴嘴、加熱棒和測溫電偶，所述噴嘴、加熱棒和測溫電偶均固定在所述加熱塊上。

更進(jìn)一步地，所述噴嘴的直徑為0.4mm。