[發(fā)明專利]一種利用含硫廢氣高效脫汞裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110255049.1
• 申請(qǐng)日: 2021-03-09
• 公開（公告）號(hào): CN113019094A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡斌;蔣守席;戴前進(jìn);劉冬冬;尤怡丹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州工程學(xué)院
• 主分類號(hào): B01D53/64
• 分類號(hào): B01D53/64;B01D53/83;B01D53/96;B01J20/20;B01J20/30
• 代理公司: 北京淮海知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32205
• 代理人: 薛茹丹

一種利用含硫廢氣高效脫汞裝置及方法，載硫/再生反應(yīng)器與汞回收裝置連接，汞回收裝置與含汞煙氣和吸附劑回收裝置連接，吸附劑回收裝置和汞脫附反應(yīng)器和載硫/再生反應(yīng)器連接；方法：向載硫/再生反應(yīng)器的含硫廢氣入口通入含有SO₂和H₂S高溫含硫廢氣，進(jìn)行碳熱還原反應(yīng)，生成載硫吸附劑；將載硫吸附劑和含汞煙氣加入到汞回收裝置中，將含汞煙氣中的氣相汞以HgS的形式結(jié)合在活性炭表面形成富汞吸附劑；將富汞吸附劑和惰性氣體加入到吸附回收裝置中，分離出氣態(tài)Hg0并將其輸送到汞脫附反應(yīng)器中；將汞脫附后的炭基吸附劑乏料排入載硫/再生反應(yīng)器的吸附劑乏料中進(jìn)行再生。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)對(duì)燃煤煙氣的脫汞處理及脫汞吸附劑的活化再生。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用含硫廢氣高效脫汞裝置及方法。

背景技術(shù)

燃煤煙氣排放是大氣中Hg的主要來源，已日益受到人們的關(guān)注，為了滿足環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)現(xiàn)有的燃煤煙氣進(jìn)行貢脫除處理。

燃煤煙氣汞脫除技術(shù)主要分為燃燒前脫汞、燃燒中脫汞和燃燒后脫汞三種。燃燒前脫汞技術(shù)主要是采用選煤、洗煤等物理化學(xué)方法降低燃料中Hg的含量。燃燒中脫汞主要是通過改進(jìn)燃燒減少煙氣中Hg的生成，主要有三種常用方式：循環(huán)流化床燃燒、低氮燃燒、爐膛內(nèi)噴入吸附劑。流化床通過增加顆粒與Hg的接觸時(shí)間促進(jìn)氣態(tài)汞的沉降，此外流化床燃燒溫度較低，減少Hg2+被還原成Hg0。燃燒后脫汞是目前廣泛使用的燃煤煙氣汞控制措施，主要是利用電廠現(xiàn)有污染物控制設(shè)備對(duì)汞進(jìn)行聯(lián)合脫除和吸附劑噴射脫汞技術(shù)。常用的脫汞吸附劑主要有活性炭、燃煤飛灰、鈣基類物質(zhì)、礦物類物質(zhì)。雖然上述技術(shù)都能夠有效脫除煙氣中汞，或?qū)⒚褐泄D(zhuǎn)移至洗煤液中，或?qū)煔庵泄行мD(zhuǎn)移至飛灰、吸附劑和脫硫副產(chǎn)品中，有效減少了煤燃燒的大氣汞排放量；但是，粉煤灰、脫硫石膏等都是其它行業(yè)重要的生產(chǎn)原料，重金屬汞在其上的富集無疑將汞的污染轉(zhuǎn)嫁至其它工業(yè)生產(chǎn)過程，并沒有真正實(shí)現(xiàn)燃煤汞污染的徹底治理。活性炭等吸附劑脫汞后還面臨汞的脫附回收、吸附劑活化再生等新的問題。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中缺少對(duì)燃煤煙氣進(jìn)行脫汞的裝置，同時(shí)，也缺少能實(shí)現(xiàn)脫汞吸附劑活化再生的脫汞方法。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種利用含硫廢氣高效脫汞裝置及方法，該裝置能高效的實(shí)現(xiàn)對(duì)燃煤煙氣的脫汞處理，同時(shí)，其處理效果好，能有助于實(shí)現(xiàn)脫汞吸附劑的活化再生；該方法步驟簡(jiǎn)單，可以便于實(shí)現(xiàn)脫汞吸附劑的再生與汞的回收。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種利用含硫廢氣高效脫汞裝置，包括載硫/再生反應(yīng)器、噴射系統(tǒng)、汞回收裝置、吸附劑回收裝置和汞脫附反應(yīng)器；

所述載硫/再生反應(yīng)器為碳熱反應(yīng)器，其內(nèi)部裝填有吸附劑，載硫/再生反應(yīng)器的底部設(shè)置有連通到其內(nèi)腔的含硫廢氣入口和載硫吸附劑排料口，其頂端設(shè)置有連通到其內(nèi)腔的含硫廢氣出口和吸附劑乏料進(jìn)料口；載硫/再生反應(yīng)器的含硫廢氣入口通過管路與高溫含硫廢氣源連通，其含硫廢氣出口與含硫廢氣凈化裝置的進(jìn)氣口連接；

所述噴射系統(tǒng)設(shè)置在載硫/再生反應(yīng)器下部的一側(cè)，其包括位于上部的儲(chǔ)料倉、位于儲(chǔ)料倉下部的文丘里管和位于文丘里管一側(cè)的空氣壓縮機(jī)，所述儲(chǔ)料倉下端的出料口通過管路與文丘里管的喉道相連通，儲(chǔ)料倉上端的進(jìn)料口通過管路與載硫/再生反應(yīng)器的載硫吸附劑排料口連接，所述空氣壓縮機(jī)的出氣端通過管路與文丘里管的入口連接；

所述汞回收裝置設(shè)置在載硫/再生反應(yīng)器上部的一側(cè)，其左端上部設(shè)置有連通到其內(nèi)腔的載硫吸附劑進(jìn)料口、左端下部設(shè)置有連通到其內(nèi)腔的含汞煙氣入口、右端上部設(shè)置有連通到其內(nèi)腔的清潔煙氣出口、底端設(shè)置有連通到其內(nèi)腔的富汞吸附劑排料口；汞回收裝置的載硫吸附劑進(jìn)料口通過管路與文丘里管的出口連接；汞回收裝置的含汞煙氣入口通過管路與待處理的含汞煙氣連通，其清潔煙氣出口與大氣連通；