[發明專利]一種冷擠出機

在審

• 申請號: 202110254766.2
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN112998296A
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 楊杰;陳人輝;顏正勇;李秉業;李洪久
• 申請（專利權）人: 山東天博食品配料有限公司
• 主分類號: A23P30/20
• 分類號: A23P30/20
• 代理公司: 濟寧匯景知識產權代理事務所(普通合伙) 37254
• 代理人: 朱培

本發明公開了一種冷擠出機，屬于食品加工技術領域，采用下出料方式，包括沿豎直方向設置的機筒，機筒上設置有驅動裝置和切斷裝置，其特征在于機筒設置成倒錐形，機筒的一側設置有超壓自動回流通道，切斷裝置包括滾動軸承、驅動齒輪和切割線，本發明的有益效果是：采用倒錐形機筒和倒錐形螺桿對物料進行輸送，在下端設計出料口，解決出料變形問題，自動超壓回流裝置，以保證物料的合適狀態可以實現對含水量35％以上的高水高粘的物料的擠壓，且防止螺桿底部推擠壓力過大，環繞機筒旋轉的線切刀來實現對物料的切段，方便實現安裝并能夠規避因物料水分含量較高黏刀的問題。

技術領域：

本發明屬于食品加工技術領域，更具體地涉及一種冷擠出機。

背景技術：

隨著現代食品技術的發展，市場上的擠壓膨化食品種類日益增多，而現有的食品擠出機以單螺桿、雙螺桿設備為主，均是利用外源加熱，加熱物料，使物料熟化成型或膨化。現有的螺桿擠壓機多為水平設計，一般適用于含水量35％以下的物料的熟化或膨化，對于高水高粘物料無法實現很好的喂料、輸送，且不適用于冷擠出成型，且水平擠出易造成高水高粘物料出料變形，因此水平螺桿不適用于此類物料擠出成型。

而現有的垂直擠出的設備有液壓擠出機或氣壓擠出機，但是液壓擠出機或氣壓擠出機需要液壓桿或氣壓桿往復運動來實現擠壓或退回加料，無法實現連續擠出，不利于生產。

發明內容：

為解決上述問題，克服現有技術的不足，本發明提供了一種冷擠出機，能夠有效的解決現有冷擠出機對于高水高粘物料無法實現很好的喂料、輸送，易造成高水高粘物料出料變形的問題及現有的垂直擠出的設備無法實現連續擠出，不利于生產的問題。

本發明解決上述技術問題的具體技術方案為：冷擠出機，采用下出料方式，包括沿豎直方向設置的機筒，機筒上設置有驅動裝置和切斷裝置，其特征在于所述機筒設置成倒錐形，機筒的下出口可拆卸設置有成型模具，成型模具的上端面的軸心通過轉動連接沿豎直方向設置有倒錐形螺桿，倒錐形螺桿的頂部設置有驅動倒錐形螺桿轉動的驅動電機，驅動電機通過電機支架與機筒固定，機筒的一側設置有超壓自動回流通道，

所述超壓自動回流通道包括回流管，所述回流管包括沿豎直方向設置的輸送套管，輸送套管內部安裝有輸送螺桿，輸送螺桿為等距螺桿，且直徑一致，由底部電機驅動；

輸送套管的底部設置有與機筒的底部相通的進料管，輸送套管的頂部設置有與機筒的頂部相通出料管，進料管和出料管與輸送套管的夾角小于90度；位于進料管管口處的機筒的內壁設置有壓力傳感器；

所述切斷裝置包括滾動軸承、驅動齒輪和切割線。

所述錐形螺桿的直徑從上到下逐漸減小；且與錐形套筒內壁契合，錐形螺桿的齒間距相同。

所述的機筒為倒錐圓形。

所述機筒壁與水平平面形成的銳角角度為60-85°，機筒壁內嵌水套，內部通入冷卻水，水流從下方進水口進入，從上方出水口流出。

所述成型模具內部四周有螺紋，與機筒底部的螺紋配合；

成型模具以環形矩陣的形式設置有預設數量的縫隙；所述縫隙長為5～30mm，寬為2～10mm，總數量為50～500個。

所述滾動軸承的內側面通過軸承座與機筒外表面固定；滾動軸承的外側面通過嚙合設置驅動齒輪；滾動軸承外圈下表面連接有兩個位置相對的垂直桿，

垂直桿下端通過螺紋連接設置切割線安裝模塊；

所述切割線安裝模塊為圓柱體，下端開設有用于安裝切割線的水平絲孔，頂端有與垂直桿連接的垂直絲孔，切割線兩端連接安裝螺絲，安裝螺絲安裝在切割線安裝模塊的水平絲孔中；

所述切割線和模具下表面所在平面距離為0.1-1mm，切割線直徑為0.1-1mm；所述驅動齒輪由切割電機驅動；切割電機通過切割電機架與機筒的外壁固定。