[發明專利]一種用于生產高色牢度紗線的染液及其節水噴染工藝

在審

• 申請號: 202110254268.8
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN112941927A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 王春蕾;王毅
• 申請（專利權）人: 煙臺市恒源染織有限公司
• 主分類號: D06P1/18
• 分類號: D06P1/18;D06P1/44;D06P1/673;D06P1/651;D06P1/52;D06P1/649;D06P1/645;D06P3/54;D06P5/02
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1.一種用于生產高色牢度紗線的染液，其特征在于，按重量份計，包括以下組分：分散染料5～10份、氯化鑭系稀土0.1～0.3份、染色稀釋劑10～12份、分散劑5～12份、正丙醇20～40份、涂料色漿20～35份、表面活性劑3～5份、甘油25～40份、粘合劑6～8份、樹脂16～21份、潤濕劑3～4份、固色劑10～25份和水60～80份；

所述染液的配制方法包括如下步驟：

S1，將所述分散染料、氯化鑭系稀土、染色稀釋劑、分散劑和正丙醇置于水中，在150～300r/min的轉速條件下攪拌40～60min，攪拌溫度為40～55℃；

S2，向S1的所得物中加入所述涂料色漿、甘油、粘合劑、潤濕劑和表面活性劑，在750～900r/min的轉速條件下攪拌50～60min，攪拌溫度為60～70℃；

S3，向S2的所得物中加入所述固色劑和樹脂，在60～70℃的溫度，在600～800r/min的轉速條件下攪拌25～40min后，使用0.5～1.5mol/L的醋酸-磷酸二氫銨緩沖溶液調節pH值，當pH值為4～4.5時，得到噴射染液。

2.根據權利要求1所述的一種用于生產高色牢度紗線的染液，其特征在于：所述分散染料采用偶氮型分散染料、蒽醌型分散染料或者雜環型分散染料中的任意一種，所述氯化鑭系稀土采用三氯化釹。

3.根據權利要求1所述的一種用于生產高色牢度紗線的染液，其特征在于：染色稀釋劑采用硫酸鈉，分散劑采用木質素磺酸鹽。

4.根據權利要求1所述的一種用于生產高色牢度紗線的染液，其特征在于：所述粘合劑為羧甲基纖維素，潤濕劑為乙二胺和丙二醇中的一種或兩種，表面活性劑為卵磷脂。

5.根據權利要求1所述的一種用于生產高色牢度紗線的染液，其特征在于：所述固色劑為CS-7無醛固色劑，樹脂為PA樹脂。

6.根據權利要求1所述的一種用于生產高色牢度紗線的染液，其特征在于：按重量份計，所述染料還包括云母粉4～6份，所述云母粉在S2中加入。

7.根據權利要求1所述的一種用于生產高色牢度紗線的染液，其特征在于：按重量份計，所述染料還包括助染劑22～35份和柔軟劑6～8份，助染劑和柔軟劑均在S3中加入，助染劑包括重量比為（12～15）:（10～20）的苯二甲酸乙二酯和4-二甲基氨基苯甲酸乙酯，柔軟劑可以采用乙二胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的任意一種或多種。

8.一種采用如權利要求1～7任一項所述的用于生產高色牢度紗線的染液的節水噴染工藝，其特征在于：包括如下工序，

工序A，噴染紗線：在溫度為65～70℃，壓力為0.3～0.6MPa的條件下，所述染液以20～40L/min的流速噴染紗線，一次噴染同時作用在12～24根紗線上，噴染完畢后進行自然晾干；所述紗線為滌綸紗線；

工序B，紗線噴染后蒸化：將所述工序A處理的紗線在170～180℃的溫度條件下進行蒸化處理8～10min后冷卻，得到蒸化后的紗線；

工序C，紗線噴染后水洗：將所述工序B處理后得到的紗線先在-5～0℃水中浸泡3～5min，浴比為3～5，再置于含有皂洗劑的水浴中在40～55℃溫度下清洗20～25min，浴比為4～6；

工序D，紗線噴染后定型：將所述工序C所得的紗線在100～102℃溫度下烘干25min，定型得到成品。

9.根據權利要求8所述的一種用于生產高色牢度紗線用于生產高色牢度紗線的節水噴染工藝，其特征在于：將所述工序C中的皂洗劑為滌綸用皂洗劑，工序C只進行一次。

10.根據權利要求8所述的一種用于生產高色牢度紗線的節水噴染工藝，其特征在于：還包括在所述工序A之前對紗線進行預處理的工序：將所述紗線置于濃度為0.2～0.5g/L的次氯酸鈉水溶液中在80～90^oC的溫度下加熱20～30min，浴比為2～4,然后用冷水洗后瀝出水分，浴比為3～5，在85～90^oC的溫度下烘干備用。