[發(fā)明專利]一種基于光機(jī)電式的電池電堆端板的成型設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110253980.6
• 申請(qǐng)日: 2021-03-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113021009B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄔新國(guó);徐遞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞深圳清華大學(xué)研究院創(chuàng)新中心
• 主分類號(hào): B23P23/06
• 分類號(hào): B23P23/06;H01M50/244
• 代理公司: 東莞市興邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44389
• 代理人: 梁首強(qiáng)

本發(fā)明公開(kāi)一種基于光機(jī)電式的電池電堆端板的成型設(shè)備，其包括金屬部生產(chǎn)線、絕緣部生產(chǎn)線及壓合成型生產(chǎn)線；所述金屬部生產(chǎn)線包括通孔成型裝置及激光拼焊成型裝置；所述絕緣部生產(chǎn)線包括尺寸檢測(cè)補(bǔ)償裝置及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)校正裝置，所述尺寸檢測(cè)補(bǔ)償裝置計(jì)算端板絕緣板體的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，通過(guò)所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)校正裝置校正該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的成型尺寸；所述壓合成型生產(chǎn)線包括移料壓合裝置及第一光機(jī)電檢測(cè)裝置。本發(fā)明獨(dú)立設(shè)置所述金屬部生產(chǎn)線、絕緣部生產(chǎn)線、及壓合成型生產(chǎn)線，高效地劃分金屬板體成型、絕緣板體成型、及端板壓合組裝的操作空間，且根據(jù)裝配程序，依次設(shè)置相應(yīng)的裝置，利用光機(jī)電技術(shù)與裝置的結(jié)合有效地提高組裝成型的智能性和精準(zhǔn)性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池電堆端板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于光機(jī)電式的電池電堆端板的成型設(shè)備。

背景技術(shù)

由于全球正在面臨著能源資源短缺的問(wèn)題，高效率能源轉(zhuǎn)換目標(biāo)逐漸鮮明，電池電堆技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)也備受世界各國(guó)的重視，其中端板作為電池電堆中最基本的承重安裝構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)精度要求尤其重要。在傳統(tǒng)的端板成型工藝中，一般設(shè)置獨(dú)立的生產(chǎn)線以分別生產(chǎn)金屬板體和絕緣板體，在完成生產(chǎn)后通常存儲(chǔ)備用或者采用輸送線流轉(zhuǎn)至下一車間進(jìn)行壓合組裝，此種方式消耗極大的設(shè)備占用空間，且各裝置的集成度偏低；另外，現(xiàn)有設(shè)備的自動(dòng)化程度低，通常于每一工位配備若干名工作人員進(jìn)行操作，生產(chǎn)與人力成本高，未能結(jié)合新興的光機(jī)電技術(shù)對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，工作效率和精度低下，并且存在檢測(cè)靈敏度、抗干擾能力和檢測(cè)效果不明顯的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種基于光機(jī)電式的電池電堆端板的成型設(shè)備。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種基于光機(jī)電式的電池電堆端板的成型設(shè)備，其包括用于成型端板金屬板體的金屬部生產(chǎn)線、用于成型端板絕緣板體的絕緣部生產(chǎn)線、及用于組裝端板金屬板體和端板絕緣板體的壓合成型生產(chǎn)線；

所述金屬部生產(chǎn)線包括根據(jù)端板金屬板體的裝配順序依次設(shè)置的通孔成型裝置、及激光拼焊成型裝置；

所述絕緣部生產(chǎn)線包括尺寸檢測(cè)補(bǔ)償裝置、及導(dǎo)流結(jié)構(gòu)校正裝置，所述尺寸檢測(cè)補(bǔ)償裝置計(jì)算端板絕緣板體的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，通過(guò)所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)校正裝置校正該導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的成型尺寸；

所述壓合成型生產(chǎn)線包括移料壓合裝置、及設(shè)置于所述移料壓合裝置上的第一光機(jī)電檢測(cè)裝置。

上述的基于光機(jī)電式的電池電堆端板的成型設(shè)備，其中所述第一光機(jī)電檢測(cè)裝置包括相對(duì)設(shè)置的光源單元和光電接收單元、及由二者之間形成的檢測(cè)區(qū)間，所述移料壓合裝置包括內(nèi)設(shè)有第一絕緣板體容置腔的第一支座，于所述第一絕緣板體容置腔中設(shè)置有感壓遮光單元；

所述感壓遮光單元包括支點(diǎn)設(shè)置于所述第一支座上的若干組感壓杠桿，所述感壓杠桿具有感測(cè)端和傳導(dǎo)端，所述感測(cè)端與所述移料壓合裝置的壓合方向呈銳角地對(duì)應(yīng)設(shè)置于所述第一絕緣板體容置腔中以構(gòu)成所述感壓杠桿的動(dòng)力點(diǎn)，所述傳導(dǎo)端與傳導(dǎo)桿鉸接以構(gòu)成所述感壓杠桿的阻力點(diǎn)，所述傳導(dǎo)桿對(duì)應(yīng)所述檢測(cè)區(qū)間延伸設(shè)置有遮光桿。

上述的基于光機(jī)電式的電池電堆端板的成型設(shè)備，其中縱向貫穿所述第一支座設(shè)置有用于容置所述傳導(dǎo)桿的第一容置孔，于所述第一容置孔中套于所述傳導(dǎo)桿上設(shè)置有彈簧，于所述感壓杠桿的支點(diǎn)處對(duì)應(yīng)所述感測(cè)端設(shè)置有角度傳感器。

上述的基于光機(jī)電式的電池電堆端板的成型設(shè)備，其中所述移料壓合裝置包括第一輸送線、第二輸送線、壓合機(jī)構(gòu)、及用于驅(qū)使所述壓合機(jī)構(gòu)往返于所述絕緣部生產(chǎn)線和第二輸送線之間的移料動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第一輸送線、第二輸送線的進(jìn)料端分別與所述金屬部生產(chǎn)線、第一輸送線對(duì)接，所述第一支座設(shè)置于所述壓合機(jī)構(gòu)上。

上述的基于光機(jī)電式的電池電堆端板的成型設(shè)備，其中所述第一輸送線的上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一特征檢測(cè)裝置，于所述金屬部生產(chǎn)線的出料端對(duì)應(yīng)所述第一輸送線設(shè)置有第一推料裝置，且鄰近所述第一特征檢測(cè)裝置對(duì)應(yīng)所述第一推料裝置設(shè)置有第一到料檢測(cè)組件；