[發明專利]一種利用低壓噴束對精密零件去毛刺拋光的方法

有效

• 申請號: 202110253967.0
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113001415B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 米天健
• 申請（專利權）人: 陜西金信天鈦材料科技有限公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 黨桃桃

1.一種利用低壓噴束對精密零件去毛刺拋光的方法，其特征在于，包括如下步驟：首先，評價精密零件原表面的毛刺尺寸；其次，根據毛刺尺寸選擇磨粒種類和噴束壓力；最后，使用選定的磨粒種類和噴束壓力通過一次或多次去除精密零件表面的毛刺，達到精密零件表面粗糙度Ra的加工要求；

毛刺尺寸分為3種，第一種為1～10mm，第二種為0.1～1mm，第三種為0.05～0.1mm，第四種為＜0.05mm；噴束壓力范圍為0.01～0.3Mpa；

磨粒的結構為拓撲多面體，拓撲多面體中每個角的角度范圍在15～160°，角度設計不同可改變噴束作用強度進而調控粗糙度及毛刺去除率；

磨粒種類按粒徑分為A磨粒、B磨粒、C磨粒，所述A磨粒的粒徑為3.4μm～13μm，所述B磨粒的粒徑為0.8μm～3.4μm，所述C磨粒的粒徑為≤0.8μm；

所述A磨粒為碳化硅粉與添加劑的混合物，或為石榴石粉與添加劑的混合物；所述B磨粒為剛玉粉與添加劑的混合物；所述C磨粒為稀土拋光粉與添加劑的混合物，所述稀土拋光粉選自氧化鈰拋光粉；所述添加劑選自人造金剛石粉、碳化硼及氧化鉻；

當精密零件原表面的毛刺尺寸1～10mm、精密零件表面粗糙度Ra的加工要求為≤1.6μm時，首先采用現有技術中的手工去毛刺，使毛刺尺寸≤1mm，然后噴束壓力調整為0.2～0.3MPa，磨粒選擇A磨粒，然后進行噴束去除尺寸為0.1～1mm的毛刺，去除毛刺后精密零件表面粗糙度Ra為1.2～1.6μm；

當精密零件原表面的毛刺尺寸為0.1～1mm時，噴束壓力調整為0.2～0.3MPa，磨粒選擇A磨粒，然后進行噴束去除尺寸為0.1～1mm的毛刺，去除毛刺后精密零件表面粗糙度Ra為1.2～1.6μm；

當精密零件原表面的毛刺尺寸為0.05～0.1mm時，噴束壓力調整為0.05～0.2MPa，磨粒選擇B磨粒，然后進行噴束去除尺寸＜0.1mm的毛刺，去除毛刺后精密零件表面粗糙度Ra為0.8～1.0μm；

當精密零件原表面的毛刺尺寸＜0.05mm、精密零件表面粗糙度Ra的加工要求為＜0.8μm時，噴束壓力調整為0.01～0.2MPa，磨粒選擇C磨粒，然后進行噴束，加工后精密零件表面粗糙度Ra＜0.8μm。

2.根據權利要求1所述利用低壓噴束對精密零件去毛刺拋光的方法，其特征在于：在拋光過程中將A磨粒、B磨?；駽磨粒任意之一不加水或加入水混合后進行噴束；當A磨粒中加水時，所述A磨粒與水的質量比為1:(0.05～0.1)，當B磨粒中加水時，所述B磨粒與水的質量比為1:(0.01～0.05)，當C磨粒中加水時，所述C磨粒與水的質量比為1:(0.01～0.05)。