[發明專利]一種塑料管自動式熱熔焊接設備

在審

• 申請號: 202110253772.6
• 申請日: 2019-03-06
• 公開（公告）號: CN112936880A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發明（設計）人: 邱博
• 申請（專利權）人: 邱博
• 主分類號: B29C65/20
• 分類號: B29C65/20;B29L23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于塑料技術領域，尤其涉及一種塑料管自動式熱熔焊接設備，它包括安裝殼、熱熔塊、驅動臂、限位板、驅動機構，該塑料水管焊接機，首先通過控制驅動拉桿移動使得熱熔塊移動到與限位板接觸，之后，驅動拉桿繼續移動驅動兩個固定塑料管的驅動臂向熱熔器靠近，通過熱熔器對兩個塑料管進行加熱，之后控制驅動拉桿移動，使得兩個驅動臂帶動塑料管首先向兩側移開，之后驅動拉桿繼續移動控制熱熔塊移動到初始位置后，再次控制驅動拉桿使得兩個驅動臂帶動塑料管移動，最后焊接在一起；降低了因為人工對兩個塑料管施壓因為管口不能對齊而影響焊接效果，導致焊接出現漏口；同時防止因為兩次加熱導致原先加熱的塑料管固化而影響焊接效果。

所屬技術領域

本發明屬于塑料技術領域，尤其涉及一種塑料管自動式熱熔焊接設備。

背景技術

塑料焊接是指用加熱方法使兩個塑料制件的接觸面同時熔，從而使它們結合成個整體的連接方法；目前，塑料管管口之間的焊接，大多采用塑料管熱熔對接的方法，將兩根塑料管的焊接界面用加熱板加熱到粘流態后，移開加熱板；再人工給兩根塑料管施加相向的壓力，并在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接；現有技術中，人工施壓的過程中，如果兩個塑料管上的焊接圓孔無法準確定位，就會導致焊接失效，造成不良品；而且在使用只能進行單邊加熱的加熱板時，兩個塑料管就不能同時進行加熱，在這種狀態下，在對焊時，兩個塑料管中其中一個會首先加熱，在加熱完成后，在給另一個塑料管加熱的過程中，如果時間過長，原先加熱好的塑料管就會出現固化現象，導致焊接失效。

本發明設計一種塑料管自動式熱熔焊接設備解決如上問題。

發明內容

為解決現有技術中的上述缺陷，本發明公開一種塑料管自動式熱熔焊接設備，它是采用以下技術方案來實現的。

一種塑料管自動式熱熔焊接設備，其特征在于：它包括安裝殼、熱熔塊、驅動臂、限位板、導向塊、驅動機構、驅動拉桿、螺紋桿、導向桿、導向槽、齒條，其中安裝殼上開有螺紋孔，螺紋桿通過螺紋孔安裝在安裝殼 上，且螺紋桿的兩端穿出安裝殼位于安裝殼的兩側；驅動臂的一端具有固定塑料管的可拆的固定環，驅動臂的另一端通過螺紋配合安裝在螺紋桿的兩端；驅動臂的一側安裝有導向桿，導向塊上具有兩個貫通的導向槽，導向塊固定安裝在安裝殼上，且兩個驅動臂上的兩個導向桿與導向塊上的兩個導向槽一一對應滑動配合；導向桿的作用是通過導向桿有導向塊上所開的對應的導向槽的配合對驅動臂起到導向作用使得驅動臂只能沿著螺紋桿的軸線滑動不能進行擺動；安裝殼的一側安裝有限位板；限位板的作用是對熱熔塊起到限位作用，使得熱熔塊向限位板一側移動的過程中與限位板接觸時，熱熔塊與通過驅動臂固定的塑料管正好處于配合位置。

上述安裝殼上開有導向滑槽，熱熔塊的一端安裝有兩個上下對稱分布的驅動板；驅動板的作用是便于驅動機構驅動熱熔塊向靠近熱熔塊的一側移動；熱熔塊通過驅動板與導向滑槽的配合安裝在安裝殼的一側，驅動板與安裝殼滑動配合；熱熔塊與兩個驅動臂配合，熱熔塊與限位板配合。

安裝殼的下側開有方形槽，驅動機構具有自由伸縮且自動復位的驅動塊，驅動機構通過驅動拉桿安裝在安裝殼內側，且驅動拉桿與方形槽滑動配合，驅動塊與熱熔塊上的驅動板配合；驅動拉桿位于安裝殼外側的一端安裝有拉動桿；拉桿的作用是便于人們手動操作。

安裝殼上開有齒條槽，齒條的上端安裝有兩個上下分布的觸發塊，觸發塊的作用是便于驅動機構中的驅動塊驅動齒條隨著驅動機構一起移動；齒條通過滑動配合安裝在安裝殼內側，齒條與安裝殼上所開的齒條槽配合；齒條上下移動控制螺紋桿轉動；觸發塊與驅動塊配合。

當驅動機構中的驅動塊驅動熱熔塊向靠近限位板的一側移動到與限位板接觸后，驅動機構中的驅動塊向下移動就會與齒條上安裝的兩個觸發塊中位于上側的觸發塊接觸。

作為本技術的進一步改進，上述螺紋桿上安裝有第一齒輪，第一齒輪與齒條嚙合；當齒條左右轉動時，齒條會帶動第一齒輪轉動，第一齒輪轉動使得螺紋桿轉動。