[發明專利]一種彈簧生產用切斷裝置及其操作方法

在審

• 申請號: 202110253771.1
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113020491A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 楊維
• 申請（專利權）人: 楊維
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F35/00
• 代理公司: 浙江億創果專利代理有限公司 33339
• 代理人: 許靜

本發明公開了一種彈簧生產用切斷裝置及其操作方法，涉及一種彈簧生產裝置，具體包括切斷箱、加熱套和彈簧成型裝置，所述切斷箱的頂部一側固定有加熱套，切斷箱的頂部另一側固定有彈簧成型裝置，用于制作彈簧的材料經過加熱套加熱后進入到切斷箱內，并穿過切斷箱進入到彈簧成型裝置中，通過彈簧成型裝置成型后，在切斷箱內操作將彈簧切斷。本發明在彈簧的成型和切割前，設置加熱套，對彈簧進行預熱，降低了彈簧的硬度，從而降低了彈簧的生產難度；通過出料板的設計，使加工后產生的廢屑都能夠通過出料口排出，并進入到廢料箱中，從而便于廢料的收集。

技術領域

本發明涉及一種彈簧生產裝置，具體是一種彈簧生產用切斷裝置及其操作方法。

背景技術

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發生形變，除去外力后又恢復原狀。亦作“彈簧”。一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。

彈簧作為基本零部件，廣泛應用在制造行業中，對于整個國家工業的發展，彈簧產品起著舉足輕重的作用。

彈簧加工是將一整根鋼筋陸續輸入彈簧成型機內，待彈簧成型后再取出將其一一切斷。現有的彈簧切斷裝置在使用時，還存在著一些問題，例如在進行彈簧切割時，彈簧硬度過高，這樣對于彈簧的加工難度大，也非常容易損傷刀具，而在對彈簧切割過程中產生的廢料進行清理時，也非常不方便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種彈簧生產用切斷裝置及其操作方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種彈簧生產用切斷裝置，包括切斷箱、加熱套和彈簧成型裝置，所述切斷箱的頂部一側固定有加熱套，切斷箱的頂部另一側固定有彈簧成型裝置，用于制作彈簧的材料經過加熱套加熱后進入到切斷箱內，并穿過切斷箱進入到彈簧成型裝置中，通過彈簧成型裝置成型后，在切斷箱內操作將彈簧切斷，通過加熱套的設置，對彈簧的材料進行加熱，既方便成型，也方便切斷，從而降低彈簧的生產難度。

作為本發明進一步的方案：所述切斷箱的內部頂部焊接固定有墊塊，墊塊的底面開設有弧形槽，從而在對彈簧材料進行切割時，能夠對材料進行支撐，減小材料的形變，切斷箱的內部底面固定有豎直的液壓桿，液壓桿的頂端轉動安裝有切斷輪，通過切斷輪對彈簧材料進行切斷。

作為本發明進一步的方案：所述液壓桿的頂端焊接固定有豎直的刀架，刀架的頂端通過轉軸轉動安裝有切斷輪，切斷輪由電機帶動轉動，從而實現切割工作，刀架上滑動安裝有保護套，液壓桿的頂部開設有環形的凹槽，保護套的底端伸入到凹槽內并與液壓桿滑動連接，保護套的底端與多個均勻分布在凹槽內豎直安裝的彈簧頂端固定連接，彈簧的底端均與凹槽的底面固定連接，保護套的頂面兩端均焊接固定有料托，料托的頂面開設有弧形的開口。

作為本發明進一步的方案：所述切斷箱的底部外壁上固定有散熱盤管，散熱盤管的兩端均與切斷箱的內部連通，且通過切斷箱內置的潛水泵使切斷箱與散熱盤管之間形成循環，從而將切斷箱內的冷卻液通過散熱盤管進行散熱，保證切斷箱內冷卻液的溫度，避免冷卻液溫度過高影響切斷輪的冷卻效果，切斷箱的外壁上通過螺栓固定有散熱風扇，通過散熱風扇提高散熱盤管處的空氣流通速度，從而進一步提高散熱盤管的散熱效果。

作為本發明進一步的方案：所述切斷箱內的中部一體成型固定有傾斜設置的出料板，出料板的底端在切斷箱的側壁上開設有出料口，出料板的傾斜角度設為45°，保證切割時產生的廢料均能通過出料口處排出，出料板與液壓桿的活動桿部分滑動連接，且出料板與液壓桿的連接處安裝有擋板，且出料板上與液壓桿同一高度的位置關于出料板對稱固定有導料條，這樣在加工時，廢料落到出料板上時，在擋板和導料條的設計上，能夠避免廢料停留在出料板上，全部通過出料口排出。

作為本發明進一步的方案：所述擋板與出料板的連接處設置有扭簧，擋板安裝在液壓桿上方的位置，且擋板相對于液壓桿的另一側設為兩個對稱凸起的斜面。