[發明專利]一種帶有活塞復位功能的拉刀結構

在審

• 申請號: 202110253307.2
• 申請日: 2021-03-05
• 公開（公告）號: CN112975514A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 王剛;戴野;毛鑫濤;陶學士;周志成
• 申請（專利權）人: 寧波天控五軸數控技術有限公司
• 主分類號: B23Q3/155
• 分類號: B23Q3/155
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

本發明公開了一種帶有活塞復位功能的拉刀結構，涉及數控機床技術領域。包括拉桿，拉桿滑動設置于電主軸的轉動機構內，電主軸的轉動機構內還設置有碟形彈簧，碟形彈簧套設于拉桿上，為拉桿提供復位彈力；拉桿末端設置有平面推力軸承；電主軸的末端設置有液壓缸；液壓缸內滑動設置有活塞，活塞用于推動平面推力軸承；液壓缸上還設置有端蓋，端蓋上設置有耐高壓接近傳感器。本發明利用耐高壓接近傳感器可以判斷并保證活塞是否完全復位，有效地解決了原有的液壓傳動不能保證活塞拉刀精準復位而存在的精度問題，防止發生活塞未復位時主軸轉動，活塞與打刀盤產生摩擦，從而對主軸造成損害，也保證電主軸的加工精度和使用壽命。

技術領域

本發明涉及數控機床技術領域，特別是涉及一種帶有活塞復位功能的拉刀結構。

背景技術

電主軸的結構組成中，拉刀機構承擔加工過程中夾持刀具進行切削加工并在刀具需要更換時松開刀具的作用。拉刀機構設計是否合理、加工質量的好壞直接影響電主軸的使用可靠性、精度和壽命，進而影響機床的加工效率和加工工件的質量。在現有技術中的拉刀結構在完成刀具加持動作后，由于油缸活塞的退回速度比壓縮碟形彈簧回程速度慢，往往壓縮碟形彈簧一復位電主軸便開始旋轉，而此時拉桿的打刀盤未與活塞完全脫開，容易使活塞和打刀盤產生摩擦從而對主軸造成損害。

針對拉刀結構的活塞自動復位，現有的解決方案包括：通過調整液壓作用在彈簧上的力，使得彈簧回彈的力較原先增大，保證活塞復位；液壓缸在拉刀時動作，推動活塞復位。調整拉刀時彈簧的力會使得松刀時作用到主軸的撞擊力和拉刀時活塞對液壓缸的撞擊力較大，降低主軸和液壓缸的使用壽命和可靠性；液壓缸推動活塞復位會造成活塞對液壓缸產生較大的沖擊，減少液壓缸的使用壽命，且也不能完全保證旋轉時拉桿的打刀盤與活塞完全脫開。

發明內容

本發明主要目的在提供一種帶有活塞復位功能的拉刀結構，以解決上述問題。

為達上述目的，本發明提供一種帶有活塞復位功能的拉刀結構，包括拉桿，所述拉桿滑動設置于電主軸的轉動機構內，電主軸的轉動機構內還設置有碟形彈簧，所述碟形彈簧套設于拉桿上，為拉桿提供復位彈力；所述拉桿末端設置有平面推力軸承；電主軸的末端設置有液壓缸；所述液壓缸內滑動設置有活塞，所述活塞用于推動平面推力軸承；所述液壓缸上還設置有端蓋，所述端蓋上設置有耐高壓接近傳感器。

進一步的，所述活塞頂端固定設置有橡膠緩沖墊。

進一步的，所述端蓋上朝向液壓缸內部的一側環面上設置有橡膠緩沖墊。

進一步的，所述耐高壓接近傳感器的頭部距離端蓋的內側環面0.5-2mm。

進一步的，所述平面推力軸承上與活塞接觸的一端高于拉桿末端。

進一步的，所述拉桿上設置有軸肩，所述軸肩用于為平面推力軸承提供支撐力。

本發明利用耐高壓接近傳感器可以判斷并保證活塞是否完全復位，有效地解決了原有的液壓傳動不能保證活塞拉刀精準復位而存在的精度問題，防止發生活塞未復位時主軸轉動，活塞與打刀盤產生摩擦，從而對主軸造成損害，也保證電主軸的加工精度和使用壽命；將打刀盤替換為平面推力軸承，有效減少非正常狀態下的摩擦問題；橡膠緩沖墊只承受單向壓縮，且形狀簡單方便，有效地解決沖擊大、噪音強的問題，減小端蓋磨損；碟形彈簧組拉刀機構與液壓閥結合提供足夠拉刀力使活塞復位，降低成本方便使用。

附圖說明

圖1為本發明一種帶有活塞復位功能的拉刀結構松刀位置示意圖。

圖2為本發明一種帶有活塞復位功能的拉刀結構拉刀位置示意圖。

圖3為本發明一種帶有活塞復位功能的拉刀結構A處局部放大圖。

其中，1-耐高壓接近傳感器；2-端蓋；3-活塞；4-液壓缸；5-平面推力軸承；6-電主軸；7-拉桿；8-碟形彈簧；9-橡膠緩沖墊。

具體實施方式