[發(fā)明專利]一種低折射率光纖包層涂料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110252731.5
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113060945B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈亞汝;鄭超;田國榮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海先權(quán)光纖科技有限公司
• 主分類號: C03C25/1065
• 分類號: C03C25/1065;G02B6/02
• 代理公司: 上海邦德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31312
• 代理人: 袁步蘭

本發(fā)明公開了一種低折射率光纖包層涂料及其制備方法。包括第一包層涂料、第二包層涂料、第三包層涂料；將所述第一包層涂料、第二包層涂料、第三包層涂料按照由內(nèi)至外的包涂順序依次包涂在光纖表面，形成第一包層涂料層、第二包層涂料層、第三包層涂料層。本發(fā)明所述包層涂料與光纖表面結(jié)合力優(yōu)異，不易發(fā)生脫落、褶皺問題。包層涂料在光纖表面形成的高分子聚合物還具有優(yōu)異的柔性和絕緣性，可以有效減少光纖在彎折過程中受到的沖擊力，避免光纖斷裂。絕緣性有利于防止電磁輻射對一些特種光纖造成的影響，提高光纖的安全性和信號傳輸效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光纖包層涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種低折射率光纖包層涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

光纖是由塑料或者玻璃制成的用于傳輸光信號的傳導(dǎo)工具，常常被應(yīng)用于信息通訊方面。塑料光纖在進行光信號的傳輸過程中，光信號可能會隨著光纖外壁散射或折射出去，這會導(dǎo)致光信號耗散，影響傳輸效率和質(zhì)量。為了減少光纖在信號傳輸過程中的信號折射、散射現(xiàn)象，人們常常會在光纖表面涂覆一層含氟涂層來降低光纖的折射率。但是含氟涂層中的含氟烷基容易發(fā)生移動，使得光纖表層的氟單體分布不均，進而影響光纖折射率。

而隨著通信時代的來臨，通訊技術(shù)以及集成小型化光器件的快速發(fā)展，越來越多的光纖材料會被要求以彎曲纏繞的形式安裝在較小的空間中，如電訊配電箱、數(shù)據(jù)中心機柜等。傳統(tǒng)的光纖在被進行較小角度的彎折時，由于防折射包層與光纖之間貼合程度較差，光纖彎折部位的包層非常容易出現(xiàn)剝離、褶皺、脫落現(xiàn)象，使得光纖彎折處非常容易出現(xiàn)光信號折射或散射現(xiàn)象，信號耗散程度較大，信號傳輸質(zhì)量較差。我們在對光纖進行彎折操作時，光纖彎折處收到的來自外界的壓力會比其他區(qū)域更大，更容易出現(xiàn)斷裂。

因此，人們亟需一種低折射率的光纖包層涂料來解決上述背景技術(shù)中提出的問題，以使制得的光纖，即使在較小的彎折狀態(tài)下，光纖不容易出現(xiàn)斷裂問題，包層不易出現(xiàn)褶皺、脫落的現(xiàn)象，來保證光纖傳導(dǎo)效果以及安全性能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種低折射率光纖包層涂料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

一種低折射率光纖包層涂料，包括第一包層涂料、第二包層涂料、第三包層涂料；將所述第一包層涂料、第二包層涂料、第三包層涂料按照由內(nèi)至外的包涂順序依次包涂在光纖表面，形成第一包層涂料層、第二包層涂料層、第三包層涂料層。

進一步的，所述第三包層涂料各原料組分如下：以重量份計，甲基丙烯酸縮水甘油酯40-50份、甲基丙烯酸羥乙酯20-30份、1H，1H，11H-全氟十一烷基丙烯酸酯20-30份、季戊四醇三丙烯酸酯10-20份、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯15-25份、光引發(fā)劑1-3份、巰丙基三甲氧基硅烷0.5-1份。

進一步的，所述第二包層涂料包括各原料組分如下：以重量份計，溶劑A 50-60份、2-(1-萘基)乙醇8-12份、偶氮二異丁腈3-5份；其中溶劑A包括三乙胺、四氫呋喃，所述三乙胺、四氫呋喃的質(zhì)量比例為1：(10-15)。

進一步的，所述第一包層涂料包括巰基乙酸、氯化亞砜、氟化丙烯酸樹脂，所述巰基乙酸、氯化亞砜、氟化丙烯酸樹脂的質(zhì)量比例為(5-7)：3：2。

進一步的，所述光引發(fā)劑為裂解型光引發(fā)劑2-羥基-2甲基-1-苯基-1-丙酮。

一種低折射率光纖包層涂料的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：將巰基乙酸、氯化亞砜、氟化丙烯酸樹脂按一定比例攪拌反應(yīng)30-60min，得第一包層涂料；

步驟二：將三乙胺、四氫呋喃按照1：(10-15)的比例進行復(fù)配得到溶劑A，加入2-(1-萘基)乙醇，攪拌反應(yīng)40-60min，加入偶氮二異丁腈，混合均勻后得第二包層涂料；

步驟三：制備第三包層涂料。