[發明專利]一種人工挖孔樁混凝土護壁澆筑施工體系及其施工方法

在審

• 申請號: 202110252638.4
• 申請日: 2021-03-09
• 公開（公告）號: CN113047293A
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 陳龍;劉忠正
• 申請（專利權）人: 中國十七冶集團有限公司
• 主分類號: E02D15/04
• 分類號: E02D15/04;E02D5/68
• 代理公司: 馬鞍山市金橋專利代理有限公司 34111
• 代理人: 魯延生

本發明公開了一種人工挖孔樁混凝土護壁澆筑施工體系及其施工方法，屬于人工挖孔樁施工技術領域。本發明包括料斗，所述的料斗的底部設置有連接扣和導管，所述的導管的底部設置有定制導管，定制導管的外圈開設有洞口，定制導管的底部設置有混凝土分流器及定型鋼護筒，所述的混凝土分流器由第一圓臺形鋼護壁、第二圓臺形鋼護壁和球面形定制鋼板組成。本發明施工節奏快，混凝土澆筑過程連續性，簡化施工步驟，大大減少了混凝土澆筑周期，提高混凝土澆筑成型質量，工具安裝和拆除方便快捷，周轉材料可重復使用，提高使用率，鋼護筒及混凝土分流器均為定制出廠，輕量化操作，同時減少施工安全風險。

技術領域

本發明涉及人工挖孔樁施工技術領域，更具體地說，涉及一種人工挖孔樁混凝土護壁澆筑施工體系及其施工方法。

背景技術

近年來，隨著人們生活水平越來越高，我國建筑市場飛速發展，高層民用建筑特別是三、四線城市開發越來越普及。目前，我國人工挖孔樁采用傳統的混凝土人工澆筑方式，該澆筑做法缺點明顯。

一是人工挖孔樁井下作業條件差，環境惡劣；二是勞動強度大，安全隱患較高；三是人工挖孔樁混凝土護壁混凝土澆筑工序繁瑣，需不斷地吊運混凝土至孔樁底部，澆筑周期長。

發明內容

1.發明要解決的技術問題

針對現有技術存在的缺陷與不足，本發明提供了一種人工挖孔樁混凝土護壁澆筑施工體系及其施工方法，本發明較傳統的人工挖孔樁混凝土護壁澆筑技術安全系數高，無需人工全程在人工挖孔樁井下進行混凝土護壁澆筑作業，大大的減小了施工安全隱患；施工節奏快，混凝土澆筑過程連續性，簡化施工步驟，大大減少了混凝土澆筑周期，提高混凝土澆筑成型質量，工具安裝和拆除方便快捷，周轉材料可重復使用，提高使用率，鋼護筒及混凝土分流器均為定制出廠，輕量化操作，大大提高了施工效率，同時減少施工安全風險。

2.技術方案

為達到上述目的，本發明提供的技術方案為：

本發明的一種人工挖孔樁混凝土護壁澆筑施工體系，包括料斗，所述的料斗的底部設置有連接扣和導管，料斗與導管連通，導管的外圈設置有鋼質擱板，料斗與導管的連接處通過連接扣固定，連接扣支撐在鋼質擱板上，所述的導管的底部設置有定制導管，定制導管的外圈開設有洞口，定制導管的底部設置有混凝土分流器及定型鋼護筒，所述的混凝土分流器由第一圓臺形鋼護壁、第二圓臺形鋼護壁和球面形定制鋼板組成，混凝土分流器底部設置有定型鋼護筒。

進一步地，所述的連接扣由鎖定螺栓、半圓型鋼板和鏈接桿組成，半圓型鋼板與鏈接桿鏈接，并通過鎖定螺栓固定。

進一步地，所述的料斗為上口直徑2000mm，下口200mm定型化漏斗，漏斗采用壁厚8mm鋼板現場焊制而成，料斗底部與導管焊接連接。

進一步地，所述的導管一端為直徑200mm，長度2000mm，壁厚8mm，導管的另一端滿焊定制導管，定制導管直徑180mm，長度50mm。

進一步地，所述的定制導管一端直徑200mm，另一端為封閉端口，距封閉端口50mm處開80mm*80mm的洞口，導管與定制導管的連接處通過連接扣固定。

進一步地，所述的鋼質擱板設有兩組，鋼質擱板的板面開設有半圓孔，鋼質擱板相互之間通過固定扣固定，半圓孔直徑為200mm。

進一步地，所述的球面形定制鋼板與定制導管焊接，第一圓臺形鋼護壁、第二圓臺形鋼護壁的外沿均開設有U型卡槽，第一圓臺形鋼護壁通過其外沿的U型卡槽與定型鋼護筒卡合連接，第二圓臺形鋼護壁通過其外沿的U型卡槽與第一圓臺形鋼護壁卡合連接。