[發(fā)明專利]高填充性復(fù)合硅膠片在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110252625.7 | 申請日: | 2021-03-09 |
| 公開(公告)號: | CN112918040A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張勇 | 申請(專利權(quán))人: | 張勇 |
| 主分類號: | B32B17/02 | 分類號: | B32B17/02;B32B9/00;B32B9/04;B32B7/06;B32B33/00;B32B37/15;B32B37/00;B32B38/00;B32B38/16 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50219 | 代理人: | 郝艷平 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 填充 復(fù)合 硅膠 | ||
本發(fā)明涉及硅膠片技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指高填充性復(fù)合硅膠片,包括無堿玻璃纖維布基層,所述無堿玻璃纖維布基層的兩側(cè)均設(shè)有硅膠層,所述無堿玻璃纖維布基層和硅膠層之間有用于粘合的硅膠硫化劑,所述硅膠層的外側(cè)涂覆有離型膜;所述無堿玻璃纖維布基層的厚度為0.1~0.4mm,所述硅膠層的厚度為0.2~0.5mm,所述硅膠硫化劑的厚度為1~4um,所述離型膜的厚度為8?15um。本發(fā)明填充性能高,表面具有高離型能力,厚度均勻,能有效延長使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硅膠片技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指高填充性復(fù)合硅膠片。
背景技術(shù)
隨著集成技術(shù)和微電子的組裝密集化的發(fā)展,電子設(shè)備所產(chǎn)生的熱量迅速積累、增加,而隨著電子元器件本身溫度的升高會直接導(dǎo)致其本身的性能及可靠性下降,因此能否及時散熱成為影響其使用壽命的重要因素。為保證電子元器件在使用環(huán)境溫度下仍能保持正常工作狀態(tài),在相關(guān)元器件的熱交換界面上通常會設(shè)置一層導(dǎo)熱絕緣膠片來作為導(dǎo)熱界面材料,以迅速將發(fā)熱元件熱量傳遞給散熱設(shè)備,保障電子設(shè)備正常運(yùn)行。
目前市場上提供的導(dǎo)熱絕緣材料主要是采用一種結(jié)構(gòu)簡單的單層硅橡膠導(dǎo)熱絕緣墊片,硅橡膠是一種常用的絕緣墊片材料,具有優(yōu)異的耐熱、耐寒及耐臭氧等性能;但是也存在一些不足,產(chǎn)品的填充性能不高,有遺留縫隙,表面不具有離型能力,在使用中容易脫落。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供高填充性復(fù)合硅膠片,填充性能高,表面具有高離型能力,厚度均勻,能有效延長使用壽命。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
高填充性復(fù)合硅膠,包括無堿玻璃纖維布基層,所述無堿玻璃纖維布基層的兩側(cè)均設(shè)有硅膠層,所述無堿玻璃纖維布基層和硅膠層之間有用于粘合的硅膠硫化劑,所述硅膠層的外側(cè)涂覆有離型膜;
所述無堿玻璃纖維布基層的厚度為0.1~0.4mm,所述硅膠層的厚度為0.2~0.5mm,所述硅膠硫化劑的厚度為1~4um,所述離型膜的厚度為8-15um。
優(yōu)選地,所述離型膜由離型液涂覆烘烤而成。
高填充性復(fù)合硅膠片的制作方法,包括以下步驟:
S1,無堿玻璃纖維布強(qiáng)化處理,采用間隙式燜燒法用熱空氣流使之變成咖啡色;
S2,涂硅膠處理劑,通過處理劑涂布機(jī)在無堿玻璃纖維布的一側(cè)表面涂覆一層1~4um厚的開放式硫化硅膠處理劑,然后在隧道爐中烘烤至處理劑中溶劑揮發(fā)完全,硅膠壓延硫化;
S3,對無堿玻璃纖維布的另一面做步驟S2中相同的工藝處理;
S4,對步驟S2和S3中得到的產(chǎn)品涂覆離型液,烤干;
S5,對步驟S4中的產(chǎn)品噴手感油,再烘干。
優(yōu)選地,步驟S1中間隙式燜燒法的溫度控制在280~320℃。
優(yōu)選地,步驟S2中硅膠硬度為28-32度,涂布機(jī)的涂布速度為1.4~1.6m/min,上、下涂布輪壓力:1.5~2.5kg/cm2,烘烤時間為15~25分鐘,烘烤溫度為100~140℃。
優(yōu)選地,步驟S5中噴油機(jī)內(nèi)噴手感油,然后經(jīng)過隧道爐烘干至溶劑完全揮發(fā),噴油速度為1.7~2.3m/min,隧道爐溫度為160~180℃,烘烤時間為8-12min。
本發(fā)明的有益效果:
1.填充性強(qiáng);2.表面具有離型能力;3.銅箔表面粗化均勻性好使之與硅膠結(jié)合力增強(qiáng),從而增加產(chǎn)品使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體截面結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:
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