[發明專利]一種銅并絲熱鍍錫裝置

在審

• 申請號: 202110252286.2
• 申請日: 2021-03-08
• 公開（公告）號: CN112853246A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 劉崧;爾立民;李偉;李嵐;駱建瑜
• 申請（專利權）人: 江蘇亨通精工金屬材料有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/38;C23C2/02;H01B13/00;H01B13/06
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 李小葉

本發明公開了一種銅并絲熱鍍錫裝置，包括從后至前依次設置的放線機構、清洗機構、鍍錫機構和收線機構；放線機構包括放線架、放線導輪、張緊輥和分線板，放線架具有繞設有裸銅并絲的放線盤；裸銅并絲繞過張緊輥，經放線導輪導引至分線板；清洗機構包括清洗槽和設置于清洗槽中的清洗氈；銅單絲與清洗氈表面接觸；鍍錫機構包括鍍錫爐，鍍錫爐上安裝有供銅單絲穿過的鍍錫模具；收線機構包括收線架、收線導輪和并絲導輪，收線架具有收線盤，銅單絲經過收線導輪導引，再經并絲導輪后繞設于收線盤上。該裝置實現了多根銅單絲同時放線分線、同時鍍錫、同時收線及并線的工藝流程，使得銅絲鍍錫工藝流程較短，節約產線占用空間，提高鍍錫效率。

技術領域

本發明涉及一種鍍錫裝置，具體涉及一種銅并絲熱鍍錫裝置。

背景技術

在電線電纜生產中，最常用的鍍覆導線是鍍錫銅線，其主要用于橡皮絕緣的礦用電纜、機車車輛用電纜和船用電纜等的導電線芯，以及電線電纜的外屏蔽編織層。銅線鍍錫后可以防止銅線的氧化以及銅線與橡皮接觸引起的橡皮發粘、銅線發黑等問題，同時提高電纜使用壽命和線芯的焊接性。

銅線鍍錫工藝通常是控制銅線運行至具有液體錫金屬的鍍錫槽內，進行表面鍍錫。傳統的銅絲熱鍍錫裝置實現的是單根銅絲放線、鍍錫、收線的工藝流程，需要多條鍍錫線才能完成整體工作量，故整體流程較長，整條產線占用空間大，鍍錫效率較低，鍍錫成本較高。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種銅并絲熱鍍錫裝置，實現多根銅單絲同時放線、分線，多根銅單絲同時鍍錫，多根鍍錫后的銅單絲同時收線、并線的工藝流程，使得銅絲鍍錫工藝的整體流程較短，節約產線占用空間，提高銅絲鍍錫效率，降低生產成本。

為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：

一種銅并絲熱鍍錫裝置，包括從后至前依次設置的放線機構、清洗機構、鍍錫機構和收線機構；

所述放線機構包括放線架、張緊導引組件和分線板，所述放線架具有放線盤，放線盤上繞設有裸銅并絲；所述張緊導引組件包括放線導輪和張緊輥，裸銅并絲繞過張緊輥，經放線導輪導引至分線板；所述分線板固定于放線架的前側上，該分線板上安裝有多個具有分線孔的分線件，裸銅并絲中的多根銅單絲一一穿過對應的分線件的分線孔；

所述清洗機構包括清洗槽和清洗氈；所述清洗槽的前側和后側上均設有多個具有過線孔的過線件，銅單絲穿過清洗槽前側的過線件進入清洗槽內，再經清洗槽后側的過線件穿出；清洗氈潤濕有助焊劑；該清洗氈設置于清洗槽中，銅單絲與清洗氈表面接觸；

所述鍍錫機構包括鍍錫爐，該鍍錫爐內設有錫液；且該鍍錫爐上安裝有鍍錫模具；銅單絲進入鍍錫爐內，并穿過鍍錫模具的鍍錫模孔；

所述收線機構包括收線架和收線并絲導輪組件，收線架具有收線盤，收線并絲導輪組件包括收線導輪和并絲導輪，經鍍錫后的所有銅單絲經過收線導輪導引，再經并絲導輪并絲后繞設于所述收線盤上。

作為本發明上述技術方案的進一步改進，所述張緊輥通過一連接板與一液壓缸連接。

作為本發明上述技術方案的進一步改進，所述放線導輪具有多個放線導槽，裸銅并絲的每根銅單絲一一對應穿過放線導槽。

作為本發明上述技術方案的進一步改進，所述分線件的分線孔和過線件的過線孔均為陶瓷孔。

作為本發明上述技術方案的進一步改進，所述鍍錫爐上還安裝有壓線裝置，該壓線裝置包括橫跨安裝在鍍錫爐上的橫桿、安裝在橫桿上的若干個壓線桿以及安裝于每個壓線桿下端的瓷叉，瓷叉壓觸在銅單絲上。

作為本發明上述技術方案的進一步改進，所述鍍錫模具通過模具安裝板安裝于鍍錫爐上，該模具安裝板上設有若干個模具卡槽，鍍錫模具安裝于該模具卡槽中。