[發明專利]環保型親水低熔PET復合短纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 202110251531.8
• 申請日: 2021-03-08
• 公開（公告）號: CN112981610A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 陶治;浦金龍;錢燕明;鄧金芳
• 申請（專利權）人: 江蘇江南高纖股份有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01F1/10;D01D5/34;C08G63/688;C08G63/78
• 代理公司: 南京科闊知識產權代理事務所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

1.一種環保型親水低熔PET復合短纖維，為皮芯結構，皮層為改性環保型親水低熔PET，芯層為PET，其特征在于：所述改性環保型親水低熔PET由環保型低熔點聚酯切片92份，四氫鄰苯二甲酸酐7.6份，過氧化十二（烷）酰0.5份組成，其中所述環保型低熔點聚酯由PTA 60份，EG40份，油酸新戊二醇癸二酸混合酯8份，對苯二酸-2-磺酸鈉5份，同時加入納米氧化鋅0.03份，鈦系催化劑10PPM，經酯化、聚合反應制成。

2.一種環保型低熔點聚酯的制備方法，其步驟為：

將精對苯二甲酸、對苯二酸-2-磺酸鈉與乙二醇按摩爾比（70-75）:（4.5-5）:（25-30）的比例調配后進行酯化反應，酯化反應產物送入預縮反應釜，同時，在齊聚物管道上用注射器加入調配在乙二醇中的鈦系催化劑，以及油酸新戊二醇癸二酸混合酯，經過預縮反應的物料進入終聚釜，進行終縮聚反應，終縮聚產物壓入分配板制條，經水槽冷卻、切粒、干燥，即得所述的環保型低熔點聚酯切片。

3.根據權利要求2所述的環保型低熔點聚酯的制備方法，其特征在于：酯化反應溫度160～170 ℃，在常壓下攪拌、加熱升溫；控制齊聚物管道溫度265～275℃，預縮聚控制溫度270～280℃，反應壓力0.08～0.12MPa；終聚釜反應料溫度245～255℃，真空不于50-60Pa的絕對壓力。

4.一種改性環保型親水低熔PET的制備方法，其步驟為：按照權利要求1所述的質量比取一定量的權利要求2或3的方法制得的環保型低熔點聚酯切片和四氫鄰苯二甲酸酐于反應釜內，啟動攪拌，升溫待物料完全融化后，加入過氧化十二（烷）酰及納米氧化鋅，在常壓下反應一段時間后出料、冷卻、切粒、干燥，即得所述的環保型親水低熔聚酯切片。

5.根據權利要求4所述的改性環保型親水低熔PET的制備方法，其特征在于：升溫至165℃，在常壓下反應3h后出料。

6.一種環保型親水低熔PET復合短纖維的制備方法，其步驟為：將權利要求4或5的方法制得的環保型親水低熔聚酯切片干燥后，進入擠壓機A熔融，所得熔體進入紡絲箱體A；同時，將聚酯切片干燥后，進入擠壓機B熔融，所得熔體進入紡絲箱體B；兩組份熔體分別計量后進入復合箱體，經熔體混合后從復合偏皮芯噴絲板噴出，形成皮芯結構的絲條；然后，經冷卻、上油、卷繞，落入盛絲桶。

7.根據權利要求6所述的環保型親水低熔PET復合短纖維的制備方法，其特征在于：環保型親水低熔聚酯切片的熔融溫度為250～265℃，環保型聚酯切片的熔融溫度為285-305℃、復合箱體溫度為252～262℃。

8.根據權利要求7所述的環保型親水低熔PET復合短纖維的制備方法，其特征在于：進入復合紡絲箱體的兩種熔體比例為30～70/70～30，紡絲冷卻成型溫度為20～26℃，紡絲壓力控制10～12MPa，保證泵前壓6-8Mpa。

9.根據權利要求8所述的環保型親水低熔PET復合短纖維的制備方法，其特征在于：控制原絲纖度在10.5—11.0dtex，后紡拉伸過程中拉伸倍數5.0～5.5倍，其中：一級2.5～3.0倍，拉伸溫度55～65℃，二級1.6～2.0倍，拉伸溫度95～105℃；定型溫度100～110℃。