[發(fā)明專(zhuān)利]用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110251259.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-03-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113024118A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李玉峰;牛國(guó)強(qiáng);林怡璇;李明雨 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué)(深圳) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03C8/24 | 分類(lèi)號(hào): | C03C8/24;C03C12/00;H01B1/22;H01L23/15 |
| 代理公司: | 深圳市添源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44451 | 代理人: | 黎健任 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 氮化 硅基板厚膜 金屬化 玻璃 粘結(jié) 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑,其特征在于:其組分及其摩爾百分比為:鉍化合物10-55%,硼化合物15-50%,鋅化合物10-40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑,其特征在于:其組分及其摩爾百分比為:鉍化合物15-46.7%,硼化合物33.3-50%,鋅化合物20-35%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑,其特征在于:所述鉍化合物為Bi2O3,所述硼化合物為B2O3、H3BO3中的至少一種,所述鋅化合物為ZnO。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑,其特征在于:其粒徑為1-2μm。
5.一種如權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑的制備方法,其特征在于,其包括如下步驟:
步驟S1,按照比例稱(chēng)量各原料,將原料進(jìn)行初步混合,加入溶劑進(jìn)行混合;
步驟S2,將混合后的溶液烘干,然后研磨得到原料混合粉末;
步驟S3,將原料混合粉末進(jìn)行加熱熔融成玻璃液,倒入去離子水中水淬,獲得玻璃顆粒;
步驟S4,將玻璃顆粒壓碎,然后球磨,得到用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑粉末。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑的制備方法,其特征在于:步驟S1中,加入溶劑后,先采用超聲震蕩混合,再用磁力攪拌混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑的制備方法,其特征在于:步驟S3中,加熱熔融的溫度為1250-1350℃,升溫速度為5~15℃/min,步驟S1中,溶劑為乙醇。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑的制備方法,其特征在于:步驟S4中,球磨的速度為200~400r/min,時(shí)間為150~250min。
9.一種厚膜銀漿,其特征在于:其包含的組分及其質(zhì)量百分比為:銀粉70-90%,玻璃粘接劑5-15%,有機(jī)載體5-15%;其中,所述玻璃粘接劑采用如權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的用于氮化硅基板厚膜金屬化的玻璃粘結(jié)劑。
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