[發(fā)明專利]基于碳納米管的柔性超疏水表面制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110251038.6 | 申請(qǐng)日： | 2021-03-08 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN113061942A | 公開（公告）日： | 2021-07-02 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 弓曉晶;許敬;郭國(guó)標(biāo) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 常州大學(xué);江蘇江南烯元石墨烯科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C25D1/04 | 分類號(hào)： | C25D1/04;C23C14/16;C23C14/35;B82Y40/00;B82Y30/00;C01B32/16;C01B32/17;C01B32/174 |
| 代理公司： | 常州市夏成專利事務(wù)所(普通合伙) 32233 | 代理人： | 沈毅 |
| 地址： | 213000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 基于 納米 柔性 疏水 表面 制備 方法 | ||
1.一種基于碳納米管的柔性超疏水表面制備方法，其特征是，該方法的步驟為：
（a）利用化學(xué)氣相沉積法制備多壁碳納米管粉體；
（b）然后將多壁碳納米管粉體在溶液中超聲凈化；
（c）再將多壁碳納米管粉體超聲分散在異丙醇液中，形成穩(wěn)定的懸浮液；
（d）向懸浮液中加入硝酸鎂電解質(zhì)鹽并離心；
（e）離心后的懸浮混合物被轉(zhuǎn)移到電泳槽中，電泳槽配有陽(yáng)極、陰極和超聲波混合器。
2.以不銹鋼板為陽(yáng)極，射頻磁控濺射有一層50 ~ 150nm厚的鈦膜的硅晶片為陰極，兩電極之間施加恒電壓，進(jìn)行電泳沉積；
（f）然后將沉積有一層碳納米管薄膜的陰極組件在空氣中干燥后，直接剝離得到一層碳納米管薄膜；
（g）將碳納米管薄膜進(jìn)行煅燒，得到一層超疏水碳納米管薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳納米管的柔性超疏水表面制備方法，其特征是，多壁碳納米管粉體的直徑為10-30nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳納米管的柔性超疏水表面制備方法，其特征是，步驟（b）中，所述溶液由濃硝酸和濃硫酸體組成，濃硝酸和濃硫酸體積比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳納米管的柔性超疏水表面制備方法，其特征是，步驟（c）中，所述多壁碳納米管粉體在異丙醇液中超聲分散2小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳納米管的柔性超疏水表面制備方法，其特征是，所述懸浮液和硝酸鎂電解質(zhì)鹽的質(zhì)量比為30:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳納米管的柔性超疏水表面制備方法，其特征是，步驟（e）中，所述恒電壓為80V ，電泳沉積的時(shí)間為2分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳納米管的柔性超疏水表面制備方法，其特征是，步驟（g）中，所述煅燒溫度為900℃，煅燒時(shí)間為2小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于碳納米管的柔性超疏水表面制備方法，其特征是，步驟（d）中，所述離心時(shí)間為1小時(shí)。
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